فولاد نسوز

شبیه سازی اکستروژن لوله فولاد زنگ نزن آستنیتی AISI304-فروش استنلس استیل 304.شبیه سازی اکستروژن لوله فولاد زنگ نزن آستنیتی AISI 304 و مقایسه نتایج با روابط کران بالا. اکستروژن یکی از فرایندهای معمول شکل دهی حجیم برای تغییر شکل مواد به محصولات نیمه تمام است [1]. یکی از محصولاتی که با این روش تلوید می شود، لوله های بدون درز است. لوله بدون درز فولاد زنگ نزن AISI 304، قطعه مهمی است. که در صنعت نفت، صنعت حمل و نقل و صنایع دفاع کاربرد وسیعی دارد. که به طور عمده به علت مقاومت به خوردگی، و اکسید شدن عالی آن و کارایی خوب آن تحت دماهای بالا و پایین است [2].لوله های بدون درز فولاد زنگ نزن، می تواند توسط روش اکستروژن با استفاده از شیشه به عنوان روانکار، تولید شود. فرایند در دمای بالا انجام می شود و با تغییر شکل های بزرگ و نرخ کرنش های بالا مرتبط است.بطور معمول، تحلیل فرایند شکل دهی فلزات، با استفاده از شیوه های تحلیلی، عددی، یا فیزیکی انجام می شود [3]. به علت پیچیدگی رابطه های درگیر در شیوه تحلیلی، چنین روش هایی تنها برای حالت هندسی و شرایط مرزی ساده کاربرد دارد [3]. طراحی، کنترل و بهینه سازی فرایند شکل دهی، به دانش تحلیلی در زمینه سیلان فلز، تنش ها و انتقال حرارت و همچنین اطلاعات فنی مربوط به روانکاری، تکنیک های گرم کردن و سرد کردن، جابجایی مواد، طراحی قالب و تولید و تجهیزات شکل دهی نیاز دارد [4].

ورق هاردوکس-هاردوکس450–فولاد ضد سایش- ورق های ضدسایش در زمینه هایی چون معدن,معند سنگ, نوار نقاله, حمل مواد. و ساخت و ساز بکار گرفته میشود. فولاد ضد سایش400-هاردوکس500-ورق ضد سایش450-ولدوکس-دورستات-کرسبارو-دیلیدور- hardox-فولاد آتشخوار-ورق آتشخوار.کاربرد این نوع ورق های ضدسایش در صنایع مختلف-ورق های ضدسایش در زمینه هایی چون معدن,معند سنگ, نوار نقاله, حمل مواد. و ساخت و ساز بکار می رود. طراحان کارخانه, ورقهای ضدسایش را در مواقعی که قطعات بحرانی. نیاز به افزایش طول کارکرد داشته باشند. مورد استفاده قرار میگیرند.ورق های هاردوکس که نوع مقاومی از ورقهای ضدسایش هستند. با مقاومت بالایی که در برابر سایش و خوردگی از خود نشان میدهند. این مشکل سایش را برطرف کرده اند.مزایای استفاده از ورق های ضدسایش:مزایای استفاده از ورق های فولادی مقاوم در برابر سایش در فرآیندی که شامل. تأثیر با مواد ساینده بسیار زیاد است. به وضوح دیده میشود. بسیار از تولیدکنندگان,. ورق فولادی ضدسایش را تحت عنوان نام تجاری خود تولید میکنند. این نام تجازی همراه با سختی فولاد است که در واحد برینل اندازه گیری گردید.

استیل 431- فولاد زنگ نزن مارتنزیتی 431-استنلس استیل 431-فروش انواع استیل-در این آلیاژ مقاومت به خوردگی و چقرمگی به اندازه یک فولاد زنگ نزن که سخت می شود به وسیله کوئنچ، بالا است. از این آلیاژ در اتصالات و اتصال دهنده های هواپیما و همچنین به عنوان اجزاء ساختاری مورد استفاده در اتمسفرهای دریایی استفاده می شود. این آلیاژ برای کاربردهایی که نیاز همزمان به خوردگی، سختی و چقرمگی در بازه های دمایی بالا هستند، مناسب است.ویژگی های کلیدی فولاد زنگ نزن مارتنزیتی 431.تافنس بالاتر نسبت به 430.بگیر (مغناطیسی).مقاوم به خوردگی و دارای چقرمگی به عنوان یک استیل زنگ نزن کوئنچ شده سختی پذیر.مناسب برای اتمسفر دریایی.مقاومت به خوردگی تقریباً مشابه استیل 304

نبشی استیل-نبشی استنلس استیل-نبشی استیل 304-نبشی پله-نبشی دکوراتیو.نبشی استنلس استیل بر خلاف نبشی فولادی نیاز به اعمال پرایمر یا ضد زنگ ندارد. همانطور که از نامش پیدا می باشد. از فولاد ضد زنگ تولید می شود و بدلیل نیاز نداشتن به اعمال رنگ و پرایمر نیز به همین موضوع بر می گردد. در بعضی از منابع استاندارد، نبشی استیل 304 ، 316 و یا 420 اعلام نموده اند. این در حالی است که: نبشی استیل 304 یعنی نبشی که از جنس فولاد زنگ نزن 304 تولید می گردد. و به همین روال برای دو متریال دیگر، فولادهای سری 200،300، 400 همگی فولادهای ضد زنگ به حساب می آیند. از جمله آنها می توان استنلس استیل 304،312،316،420 را مثال زد. اما این موضوع ارتباطی به الزامات مورد رعایت در تولید نبشی استاندارد ندارد. اعداد مورد بیان فقط بیان کننده جنس فولاد بر اساس استاندارد ASTM هستند. کاربردهای نبشی استیل 304

مهمترین خصوصیت این نبشی، مقاومت به خوردگی آن میباشد. به طور کلی فولادهای سری 300 مقاومت به خوردگی خوبی دارند. از کاربردهای مهم نبشی استیل می توان به استفاده در فضاهایی که احتمال خوردگی بالایی دارند اشاره نمود. برای دکل های مخابراتی که در محیط های بسیار خورنده قرار دارند. بویلرها و مخازن تحت فشار، سیستم پایپینگ با سیال بسیار خورنده، تانکرها و تجهیزات فرآیندی از جمله کاربردهای مهم نبشی 304 می باشد.

استیل 302- استنلس استیل 302- مقاله-فولاد زنگ نزن 302-فروش انواع استیل -فولاد ضد زنگ 302، یک نوع آلیاژ آستنیتی 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل (با کمی تغییرات در ترکیب شیمیایی) است. که، عمدتاً بیشترین کاربرد را در خانواده فولادهای زنگ نزن دارد. آلیاژ 302، به نوعی همان استیل 304 با کربن بیشتر است. که اغلب به شکل های نواری و سیمی یافت می شود. این آلیاژ یک فولاد چقرمه و نرم است که مقاومت به خوردگی چشمگیری را نشان می دهد. غیر مغناطیسی است و از طریق عملیات حرارتی سخت کاری نمی شود. آلیاژ 302 معمولاً در شرایط آنیل شده استفاده می شود. همچنین قابلیت تولید و شکل پذیری بالایی دارد. تنها عملیات حرارتی که برای این دسته از فولادهای زنگ نزن انجام می شود. مثل همه ی فولادهای ضد زنگ آستنیتی آنیل کردن است. عملیات آنیل کردن برای این گرید به این صورت است که، فولاد در بازه ی دمایی 1010 الی 1120 درجه سانتی گراد حرارت می بیند. و سپس سریعاً در آب سرد می شود. برای پیشگیری از وقوع خوردگی بین دانه ای، فولاد 302 فواید به صورت مستقیم در معرض دماهای 425-900 درجه سانتی گراد قرار گیرد. و همچنین نباید در این بازه دمایی به آرامی سرد شود.

استیل 301- ورق استیل 301-استیل فنری 301-فروش انواع استیل در مقاطع مختلف-استیل 301 از انواع آلیاژهای آستنیتی به شمار می رود. همچنین این نوع استیل جایگزینی مناسب برای ورق استیل 304 محسوب می شود. یکی از انواع ویژگی های ورق استیل صنعتی 301 این است. که در حالت کار سرد دارای مقاومت و شکل پذیری و استحکام کششی خوبی می باشد. ورق استیل صنعتی 301 دارای مقاومت زیادی در برابر مواد غذایی و خوردگی اتمسفری می باشد. همچنین به این نکه نیز توجه داشته باشید که این نوع ورق استیل در محدوده دمایی 427 الی 871 درجه سانتی گراد گرم می شود. ممکن است دچار خوردگی بین دانه و رسوب کاربید گردد. ورق استیل فنری 301 نسبت به دیگر آلیاژها از مقدار کمتری کروم و نیکل در مواد تشکیل دهنده آن دارا می باشد. همین امر باعث شده مقرون به صرفه تر باشد. ورق استیل 301 در مقایسه با استیل 304 مستحکم تر است. همچنین مقاومت به سایش بالاتری نیز دارد.

استیل 303 – استنلس استیل 303-فولاد زنگ نزن 303 غیر مغناطیسی-گرید 303، یک فولاد زنگ نزن آستنیتی (غیر مغناطیسی) است. که قابلیت سخت شدن به وسیله عملیات حرارتی را ندارد. این فولاد به دلیل دارا بودن 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل به خوبی ماشینکاری می شود. طراحی استنلس استیل 303 به گونه ای است که می تواند با حفظ خواص مکانیکی و مقاومت به خوردگی، فرآیند ماشینکاری را بهبود ببخشد. گرید 303-تا دمای 1700 (760 الی 140 درجه سانتی گراد) درجه فارنهایت مقاومت به اکسیداسیون خوبی دارد. استفاده مداوم از این گرید در دمای بالاتر از 927 درجه فارنهایت توصیه نمی شود. بالا بودن درصد کربن، آلیاژ را در معرض ترد شوندگی قرار می دهد.استیل 303 هم مشابه استیل 304 عموماً برای مقاومت به حرارت طراحی نشده است. اما به طور کلی از مقاومت به حرارت نسبتاً مطلوبی برخوردار است. مقاومت به حرارت استیل 303 در مقایسه با استیل های نسوز مثل استیل 309، استیل 310، استیل 304 و… کمتر است. اما در مقایسه با داپلکس ها مناسب تر است.

جوشکاری استیل چیست؟- انواع جوشکاری استیل-برای مصارف صنعتی، کشاورزی، ظروف آشپزخانه و… روش جوشکاری استیل به کار می رود با استفاده از انواع روش های جوشکاری استیل می توانید. فلز را با آلیاژهای گوناگون ترکیب کرده و با توجه به نوع فرم دهی آن برای کاربردهای مختلفی از آن استفاده کرد. معمولاً جوشکاری استیل برای تولید ورق های استیل نازک در صنعت ساختمان سازی کاربرد دارد. گاهی با ترکیب کردن این فلز با آلیاژها دیگر ترکیباتی تولید می شود. و در مصارف گوناگون به کار می رود. .جوشکاری استنلس استیل یکی از روش های جوشکاری مناسب برای صنعت ساختمان سازی می باشد. برای شروع کار جوشکاری باید قطعات به طور کامل تمیز شوند. نکته ی مهمی که به هنگام تمیز کردن قطعات فلز باید مد نظر قرار دهید این است که ابزارهایی نظیر چکش ها و پرس ها. معمولاً دارای آلودگی هایی هستند مراقب کربن باقی مانده بر روی این ابزار باشید. و در صورت لزوم از آنها برای سایر قطعات فولادی استفاده نکیند. و یا حتماً آنها را به طور کامل تمیز کنید. زیرا وجود یک دانه ریز از کربن بر روی این ابزار سبب زنگ زدگی قطعات به هنگام جوشکاری استنلس استیل می شود.