میلگرد ck45-فولادck45-تسمه ck45-ورق ck45-فولاد کربنی- فولاد ابزار-گرد Ck45
میلگرد ck45 –فولاد ck45– تسمه ck45- ورقck45 – ورق – گرد ck45. یکی از رایجترین و فولادی است که هم بصورت طبیعی و هم در حین فرآیند نورد گرم تولید میگردد. در در رده ی فولاد های کربن متوسط. (حدود 45 صدم درصد) قرار دارد.
میلگرد ck45
علاوه بر کربن- ساختار فولاد ck45 دارای .عنصرهای سیلیسیم (25 صدم درصد) و منگنز (65 صدم درصد) است. این نوع فولاد دارای خاصیت مطلوب در مقاومت برابر ضربه . مقاومت در برابر کشش و اصطکاک و همچنین مقاومت بالا است. برای انواع عملیات حرارتی مناسب است.
نسبت کربن و منگنز
اما بدلیل نسبت کربن و منگنز مصرفی در آن . و فرآیند جوشکاری می بایست با دقت زیادی انجام گیرد تا فولاد دچار سخت شدن و ترک نگردد.از فولاد ck45 در ساخت قطعات اتوموبیل و موتورها . مهندسی مکانیک – شافت ها و غلتک های صنعتی – ساخت قطعاتی مانند بوش و میل لنگ استفاده می شود. گردck45 – میلگرد ck45 – فولاد ck45 -تسمه ck45 – ورق ck45
فلز 1191
فولاد فلز مقاومی اسک ه از آهن بدست می آید. ساده ترین روش ساخت فولاد ریختن آهن کداخته و مذاب داخل کوره تبدیل. و دمیدن هوای گرم و اکسیژن روی آن بخش عمده کربن موجود در آهن., با استفاده از این روش میسوزد. و در نهایت به فولاد تبدیل خواهد شد. خواص فولاد به درصد کربن موجود در آن., عملیات حرارتی انجام شده بر روی آن و فلزهای آلیاژ دهنده . موجود در آن بستگی دارد.
فولاد ck45 / این نوع فولاد یک فولاد غیر آلیاژی بوده و جزء. دسته فولادهای قابل عملیات حرارتی قرار میگیرد. این نوع فولاد از دسته فولادهای متوسط کربن که دارای ترکیبات شیمیایی.: 45 صدم درصد کربن . 25 صدم درصد سیلیسیم . 65 صدم درصد منگنز میباشد.
این فولاد در دمای 700 الی 650 آنیل و در دمای 850 الی 1100 . که تحت عملیات فورجینگ قرار گرفته و در شرایط آبدهی., یکنواخت سازی,برگشت دهی بکار میرود.
اسامی دیگر این نوع فولاد
در بازار با نامهای C60 , 1060 , V945 معروف است.
از مشخصات این فولاد میتوان به مقاومت در برابر اصطکاک,. استحکام خوب, مقاومت در برابر ضربه اشاره نمود.
و این فولاد بدلیل مقاومد در برابر ضربه و سایش در تولید ابزارهای. خاک ورز مورد استفاده قرار میگیرد.
از معایب این فولاد این است که., میزان کربن در این نوع فولاد کم است. و به همین علت این فولاد در مقابل خوردگی و زنگ زدگی مقاوم نیست.
این نوع فولاد در این فولاد میگردد. ولی بخش عمده از این فولاد بصورت وارداتی عرضه میشود.
کاربرد ورق 1191 در صنایع مختلف
1- استفاده در شرایط دمای بسیار بالا.2- استفاده در شرایط دمای بسیار پایین.
3- استفاده از این فلز در ابزار و وسایلی که نیاز به استحکام بالا دارند.
4- جهت ساخت مخازن تحت فشار.
5- مقاوم در برابر نمکهای دریایی و استفاده در صنایع دریایی.
6- فلز مقاوم در برابر زنگ زدگی.
7- مقاوم در برابر خورندگی هوا.
8- صنایع هواپیما سازی.
9- راه سازی,پل سازی و شهرسازی.
10 – صنایع قطعه سازی.
11- صنایع ساخت ابزار.
12- فولادهای مقاوم در برابر اسید.
13- سختی بسیار بالا.
14- استفاده از این نوع فولاد در مصارف خاص.
میلگرد 1191
این نوع میلگرد از درصد کربن بالا برخوردار است. که همین دلیل موجب افزایش استحکام و سختی آن شده است.
این میلگرد یکی از پر مصرف ترین میلگردهای موجود در بازار است. چون قابلیت ماشینکاری و کشش خوبی دارد.
بدلیل خواص خوب این میلگرد,. این روزها بسیار مورد توجه قرار گرفته است.
این میلگرد تحت عملیات حرارتی قرار میگیرد تا به ویژگیهای مکانیکی خاصی برسد. اگر قبل و بعد عملیات جوشکاری میلگرد را حرارت بدهیم. میلگرد ck45 برای جوشکاری آماده میگردد.
خواص جوشکاری
این نوع میلگرد بدلیل محتوای 45 درصد کربن برای جوشکاری مناسب نیست. ولی میتوان با حرارت دادن میلگرد,. آن را برای جوشکاری آمکاده نمود.
برای اتصال میلگردها در ساخت ساختمان ها بهتر از از میلگرد ST37 که درصد کربن پایینتری دارد استفاده شود.
از این نوع میلگرد بطور گسترده ایی در زمینه ی متالوژی. سازه های الکتریکی,مکانیکی.استفاده های نظامی و قطعات خودرو کاربرد دارد.
نوع دیگر و مشابه با میلگرد ck45 – میلگرد ck35 است که کاربرد متفاوتی نیز در صنعت دارد. و دارای نرمی بیشتر است.
آبکاری فولاد
یکی از روشهای پوشش دهی برای جلوگیری از زنگ زدن یا سایش میباشد. که برای نوع از فولاد نیز بکار میرود.
و بدلیل کمبود عنصر کروم در ck45 در برابر زنگ زدگی و خوردگی مقاوم نیست و مقاومت بالایی ندارد.
اما آبکاری این نوع فولاد مقاومتش را در برابر سایش افزایش میدهد. پوششی که از طریق آبکاری برای مقاومت سایشی استفاده میشود. پوشش کروم سخت میباشد.
مقاومت این فولاد با فولاد Ck60
این نوع فولاد شباهت بسیاری با فولاد Ck60 دارد., فقط تفاوت این دو فولاد در عنصر کروم آنها میباشد.
میلگرد Ck60 بمیزان 4 دهم درصد کروم دارد. در حالیکه این میزان در در فولاد ck45 صفر است.
سختی فولاد Ck60 معادل 241 برینل و در ck45 معادل 207 برینل است. پس در نتیجه سختی ck60 بیشتر از ck45 است.
مقایسه ck45 با mo40
تفاوت این نوع فولاد با فولادMO40 در عنصرهای آنهاست.
در فولاد MO40 عنصر نیکل وجود ندارد و همچنین در mo40 کروم وجود دارد. اما در ck45 مقداری نیکل وجود دارد ولی در آن کروم وجود ندارد.
میزان سختی Mo40 – 197 میباشد. اما میزان سختی در ck45 – 207 است.
این دو فولاد در رده ی فولادهای عملیات حرارتی قرار دارند.
مقایسه فولاد ck45 با ST52
و تفاوت این دو نوع از فولاد در وجود کروم . نیکل و مولیبدن است که در در ST52 وجود ندارد.
هر دوی این نوع فولادها مقاوم در برابر سایش هستند. و در ساخت ماشین آلات کاربرد دارند.
زیرا این دو نوع فولاد بصورت فرم و اشکال و مقاطع ورقی در ساختمان سازی مورد استفاده قرار میگیرند.
این دو فولاد هر دو از پرکاربردترین ها در صنایع مختلف هستند . زیرا برخلاف st52 فولاد ck45 در مقطع لوله تولید نمیگردد.
برای پیدا کردن مکان فعالیت استیل دی بر روی کلمه (نقشه) کلید نمایید
استیل دی –Steel day
02166396590– 09922704358
آدرس دفتر مرکزی: تهران – جاده قدیم کرج – بعد از کارخانه شیرپاستوریزه – فتح سیزدهم – مجتمع پایتخت- واحد C9
ارتباط با ما در شبکه های اجتماعی (با کلیک بر روی لینک های زیر به ما بپیوندید)
https://t.me/steel_day تلگرام
https://www.instagram.com/steel_day.ir اینستاگرام
https://twitter.com/MDlakan توییتر