ورق فولادی-انواع ورق فولادی-a516-a537-a285-a283-st52-st37-ورق سیاه

ورق فولادی چیست؟ کاربرد آن در صنایع مختلف

اصولاً ورق های فولادی با روشی به نام نورد تولید می شوند. نورد یکی از روش های شکل دهی فلزات است که در آن شمش فولادی از بین غلتک های بزرگ می گذرد. و کم کم فاصله این غلتک ها با هم به قدری کم می شود که ورق به ضخامت مورد نظر می رسد. به عنوان کاربردی ترین روش های شکل دهی فلزات محسوب می شود.

ورق های فولادی از روش نورد گرم و نورد سرد به شرح زیر تولید می شوند.

نورد گرم

در روش نورد گرم باید ورق فولادی از درجه حرارت 1400 عبور کند تا قالب نرم و آماده شکل پذیری و فرم دهی شود. در زبان انگلیسی به ورق های فولادی تولیدی از نورد گرم “هات رول پلیت” بیان می شود.

نامگذاری شیت و یا پلیت در روش نورد گرم به قطر ورق بستگی دارد. که اگر قطری بین 16/1 اینچ تا حدود 16/5 اینچ داشته باشند. به آن ورق ها شیت یا فویل و یا برگ گفته می شود. و اگر قطری ضخیم تر از 6 میلی متر داشته باشند به آن ورق های پلیت گفته می شود.

نورد سرد

ورق های فولاد نورد سرد دیگر با درجه حرارت تولید نمی شوند. بلکه با استفاده از فرایندهای کششی و فشار تولید می شوند.

دستگاه نورد سرد دارای 6 غلتک است. که دو تا از غلتک ها وظیفه ضخامت شمش ها را کم می کنند. و اصطلاحاً آنها را غلتک کار می نامند. 4 غلتک دیگر وظیفه نگهداری و محافظت غلتک های کار را دارند. تا از خم شدن دیگر جلوگیری کنند. به این 4 غلتک محافظ اصطلاحاً غلتک پشتیبان می گویند. که کمک چشمگیر و قابل توجهی در فرایند کاهش ضخامت می کند. از این روش در صنعت خودروسازی و لوازم خانگی استفاده می شود.

انواع ورق فولادی و کاربرد آن در صنعت

ورق سیاه

در بین انواع ورق های فولادی، ورق سیاه که از پرکاربردترین و مهم ترین ورق ها محسوب می شود. این نام یک اصطلاح است. که روی ورق سیاه گذاشتند. و این ورق به رنگ سیاه نیست. دلیل این نامگذاری این است که سطح این ورق براق و صیقلی نیست. این ورق از روش نورد گرم تولید می شود.

این ورق ابتدا در دماهای بالا حرارت می بیند. تا تبدیل به خمیر گردد. دقت کنید حرارت نباید به دمای ذوب برسد و باید کمتر از آن باشد. پس از آن که خمیر شد آن را آرام پهن و تبدیل به یک مکعب مستطیل با طول زیاد می کنند. در این فرایند شمش در هر باری که حرارت بالا می بیند باید با آب خنک شود. سپس مراحل نورد تکرار شود. در هر مرحله فاصله میان غلتک ها کم و کمتر می شود. تا به ضخامت مورد نظر برسد.

کاربرد انواع ورق سیاه عبارتند از

• بدنه خودروها
• ورق کف خودرو
• لوله های درز دار
• انواع پروفیل
• تانکرسازی
• کشتی سازی

ورق روغنی

همانطور که در ورق سیاه بیان شد. ورق روغنی هم هیچ ربطی به روغنی یا چرب بودن سطح ورقه ندارد. بلکه به دلیل صیقلی و براق بودن سطح این نوع ورق به اصطلاح به آن ورق روغنی گفته می شود.

تولید ورق روغنی به روش نورد گرم انجام می پذیرد. یکی از دلایل براق بودن این محصول روش تولید آن است زیرا در تولید به روش نورد سرد شمش حرارت نمی بیند. و همین امر سبب صیقلی و براق بودن آن می شود.

کاربردهای ورق روغنی به شرح زیر است

• تولید لوله
• ورق پایه برای تولید ورق های گالوانیزه
• روکش محصولات مانند روکش یخچال
• تولید لوازم خانگی مانند اجاق گاز

ورق اسید شویی

یکی دیگر از انواع ورق فولادی، ورق اسید شویی است. این نوع ورق با استفاده از روش نورد گرم تولید می شود. پس از انجام نورد گرم و حرارت بالای ورق آن را مدام با آب خنک می شویند. که همین سبب می شود که روی ورق اکسید آهن تشکیل شود. که برای از بین بردن آن بر روی سطح فرایند اسید شویی انجام می گیرد.

کاربردهای ورق اسید شویی به شرح زیر است

• پایه تولید ورق روغنی
• تولید لوله های نفت و گاز
• استفاده در صنعت کشتی سازی
• ساخت رینگ و شاسی خودرو

ورق گالوانیزه

ورق های فولادی در اکثر اوقات دچار زنگ زدگی و خوردگی می شوند. که تولید ورق های فولادی مقاوم و ضد زنگ دارای هزینه های بالایی است. که برای مصارف صنعتی این هزینه بالا مقرون به صرفه نیست. به همین دلیل ورق های گالوانیزه برای روکش های ورق های فولادی استفاده می شود. تا دیگر ورق های فولادی دچار زنگ زدگی و خوردگی نشوند.

برای تولید ورق های گالوانیزه از ورق روغنی استفاده می شود و روش کار به این ترتیب است. که ورق روغنی را در وان مذاب روی قرار می دهند تا با توجه به ضخامت مورد نظر فلز روی بر سطح ورق قرار گیرد.

کاربردهای ورق گالوانیزه در صنعت به شرح زیر است

• تولید لوله های انتقال آب
• تولید سقف سوله
• مخازن نگهداری آب
• تولید کابینت

ورق رنگی

یکی دیگر از انواع ورق فولادی، ورق رنگی است. ورق رنگی در حقیقت ورق گالوانیزه است. که با یک پوشش رنگی پوشیده شده است. ورق های فولادی رنگی دارای تنوع رنگی زیادی هستند. که با 15 تنوع رنگ در بازار تولید و عرضه می شود.

ورق های رنگی در تولید سقف سوله، آلاچیق و شیروانی، تولید لوازم خانگی و اداری. ساخت تجهیزات سرمایشی و گرمایشی و بسیاری موارد دیگر استفاده می شد.

فرایند تولید ورق رنگی به این ترتیب است که اول کلاف گالوانیزه وارد بخش تولید شده. و با گذشت از فرآیندی ناخالصی های روی سطح ورق و چربی ها را به طور کامل پاک سازی می کنند. سپس ورق از بین غلتک های برس کار می گذرد. تا سطح ورق به طور کامل صاف شود. پس از گذشتن از این مرحله سطح ورق با آب شستشو داده و با هوای گرم خشک می شود. پس از طی مراحل آماده سازی، ورق وارد مرحله رنگ آمیزی می شود.

کاربردهای ورق رنگی در صنعت به شرح زیر است

• صنایع فلزی
• ساخت لوازم خانگی
• صنعت حمل و نقل مانند اتاقک خودرو، ماشین سنگین و…
• قابل استفاده در صنایع ساختمانی مانند انواع سقف و نمای داخلی و خارجی ساختمان

ورق آج دار

کاربرد

• پله های اضطراری
• کف پل های عابر پیاده
• سطوح دستگاه های صنعتی
• کف عرشه کشتی ها
• کف اتاق کامیون ها و وانت ها

ورق آلیاژی

ورق آلیاژی یکی دیگر از ورق های فولادی پرکاربرد و مورد استفاده در صنایع مختلف است. کلمه آلیاژ به معنای ” ترکیب کردن” است. هنگامی که شما چند عنصر یا فلز را با یکدیگر ترکیب کنید. و یک محصول جدید تولید کیند که از چند ماده اولیه مقداری در آن وجود دارد. یک محصول آلیاژی تولید کرده اید. ورق های آلیاژی هم به همین ترتیب هستند. ورق های آلیاژی با عناصر مختلفی ترکیب می شوند. و در شکل های گوناگونی، به بازار فولاد عرضه می شوند. ورق های آلیاژی هم به روش نورد سرد و هم به روش نورد گرم تولید می شوند.

کاربردهای ورق آلیاژی در صنعت به شرح زیر است.

• صنعت هواپیما سازی
• مخازن حمل سوخت
• صنایع پتروشیمی، نفت یا گاز
• ساخت کشتی یا وسائل دریایی

ورق استیل

ورق استیل نوعی از ورق های فولادی محسوب می شود. که به دلیل آلیاژهای به کار رفته در این نوع ورق ها، دارای خواص مکانیکی نیز است. این نوع ورق، دارای خاصیت های زیادی نظیر، ضد زنگ، قابل بازیافت و بالا بودن سختی و استحکام است. عناصر مختلفی در ورق استیل یافت می شود که درصد استفاده از هر کدام از آنها در ورق استیل، متفاوت است. مهم ترین ویژگی این ورق استیل، خاصیت ضد زنگ بودن آن است.

کاربردهای ورق استیل در صنعت به شرح زیر است

• صنایع غذایی
• انواع تانکر
• ساخت انواع لوازم خانگی
• ساخت بدنه و سایل نقلیه مانند خودرو، هواپیما یا کامیون ها
• قابل استفاده در وسائل مربوط به آشپزخانه مانند قاش و چنگال

ورق آلومینیوم

ورق آلومینیوم به عنوان یکی از پر مصرف ترین، پرکاربردترین و شناخته شده ترین ورق های فولاد است. که دارای مقاومت و وزن کمی است. این نوع ورق، انواع مختلف و گوناگونی دارد. و در موارد مختلفی قابل استفاده است. ورق آلومینیوم، توسط فرایند نورد گرم ساخته می شود.

کاربردهای ورق آلومینیوم در صنعت به شرح زیر است.

• صنعت حمل و نقل
• صنعت نظامی
• صنایع داروسازی
• ساخت انواع لوازم خانگی
• مخازن نگه دارنده سوخت

ورق پانچ

ورق پانچ، نوعی از ورق های فولادی به شمار می رود. که روی سطح خارجی خود، دارای حفره هایی است. این ورق ها معمولاً یا به صورت دستی و یا با دستگاه های CNC پانچ تولید می شوند. ورق پانچ، ویژگی های زیادی دارد که از مهمترین آنها می توان به کنترل انواع ارتعاش و استحکام زیاد نام برد.

کاربرد ورق پانچ در صنعت به شرح زیر است.

• ساخت نیمکت پارک
• ساخت تجهیزات مربوط به صنایع غذایی
• ساخت انواع سقف کاذب و پارتیشن
• ساخت انواع ماشین آلات و اتومبیل های صنعتی و نیمه صنعتی

ورق شادولاین

ورق شادولاین در اصل ورق های رنگی فولادی هستند. که برای کاربرد اصلی آن پوشش سقف شیروانی مورد استفاده قرار می گیرد. ورق های شادولاین ویژگی های زیادی دارند. که از مهمترین آنها می توان به موج دار بودن، رنگی بودن و همچنین روی اندرد شدن آن نام برد. این نوع ورق بخاطر اینکه موج دار است برای انتقال بهتر آب باران یا برف از روی سقف شیروانی به زمین، کاربرد دارد.

کاربرد های ورق شادولاین در صنعت به شرح زیر است.

• اتاقک های فلزی
• پوشش سقف و دیوار سوله
• پارتیشن بندی سالن های بزرگ

ورق قلع اندود

ورق قلع اندود یکی از ورق های فولادی است که به عنوان ورق “تین پلیت” شناخته می شود. و ورق قلع اندود خیلی شبیه به ورق گالوانیزه است اما با این تفاوت که ورق گالوانیزه از روی ساخته می شود. اما ورق قلع اندود با پوشش قلع ساخته می و و وارد بازار می شود. این ورق دارای قابلیت های جوش پذیری، خم کاری و چکش خواری است.

مهمترین و کاربردی ترین ویژگی ورق قلع، مقاومت در برابر خوردگی و اکسید است. زیرا آهن و فولاد، مقاومت بسیار ناچیزی در برابر زنگ زدگی و اکسید شدگی دارند. اما فلز قلع، این نقطه ضعف فولاد را به راحتی جبران می کند.

کاربرد ورق قلع اندود در صنعت به شرح زیر است.

• ساخت قوطی کنسرو
• ساخت قطعات اتومبیل
• بردهاو قطعات الکترونیکی
• ساخت انواع قابلمه و ماهیتابه

ورق ضد سایش

هرچه مقدار کربن در ورق آلیاژی بیشتر استفاده شود. خواص صد سایش آن بیشتر می شود. پس ورق ضدسایش از طریق اضافه کردن کربن به ورق آلیاژی به وجود می آید. در ساخت ورق ضدسایش، از روش نورد گرم تولید و عرضه می شود. ورق های ضدسایش انواع گوناگون و مختلفی دارند. از این ورق ها در معادن سنگ و در زمینه هایی مانند نوار نقاله، حمل مواد و ساخت و ساز مورد استفاده قرار می گیرد. به طور کلی می توان بیان کرد. که ورق ضدسایش، یک ورق آلیاژی با کربن بسیار بالاست که وجود همین کربن سبب بیشتر شدن مقاومت و سختی آن شده است.

کاربردهای ورق ضدسایش در صنعت به شرح زیر است.

• ادوات کشاورزی
• ماشین سازی
• صنعت معدن
• قابل استفاده در ماشین سازی و صنعت خودرو

ورق استنلس استیل

ورق استنلس استیل یکی از انواع ورق های فولادی محسوب می شود. که اساس آن آهن و تنها کمتر از دو درصد آن از کربن تشکیل شده است. در این ورق، آلیاژهای مختلف و گوناگونی وجود دارد. و هر مقدار که میزان کربن در آلیاژهای این ورق بیشتر شود. به همان اندازه مقاومت و سختی آن نیز افزایش می یابد.

کاربرد ورق استنلس استیل در صنعت به شرح زیر است.

• صنایع پتروشیمی
• قطعات کشتی سازی
• بدنه خودرو، کامیون و هواپیما
• قابل استفاده در ساخت لوازم خانگی

برای پیدا کردن مکان فعالیت استیل دی بر روی کلمه (نقشه) کلید نمایید

استیل دی –Steel day

02166396590– 09922704358

آدرس دفتر مرکزی: تهران – جاده قدیم کرج – بعد از کارخانه شیرپاستوریزه – فتح سیزدهم – مجتمع پایتخت- واحد C9

ارتباط با ما در شبکه های اجتماعی (با کلیک بر روی لینک های زیر به ما بپیوندید)

https://t.me/steel_day تلگرام

https://www.instagram.com/steel_day.ir اینستاگرام

https://twitter.com/MDlakan توییتر