فولاد 7362-قیمت فولاد 7362-فروش فولاد 7362-تسمه 7362-میلگرد 7362

فولاد 7362

فولاد 7362 در جهان با استانداردهای مختلفی معروف است. در استاندارد DIN آلمان با کد فولاد مقاوم به حرارت 1.7362. و یا آنرا با نام فولاد نسوز 1.7362 می‌شناسند.

فولاد 7362 از دسته فولادهای آلیاژی مقاوم به حرارت می‌باشد که با مشخصه 12CrMo5 در میان فولادها معروف می‌باشد. این فولاد شامل ترکیبات شیمیایی بطور میانگین 0.12% کربن، 0.5% سیلیسیوم. 0.45% منگنز، 0.3% نیکل، 5% کروم، 0.55% مولیبدن و حداکثر 0.012% نیکل و 0.3% مس می‌باشد.

H5M یک گرید مقاوم در برابر حرارت است. که به عنوان فولاد بویلر برای کاربردهای فشار و عملکرد در دماهای بالا طبقه‌بندی می‌شود. این ویژگی مقاومت خوبی در دماهای بالا و مقاومت در برابر هیدروژن تحت فشار دارد. این درجه برای کار با بار و فشار تا 100 اتمسفر، در دمای 450-600 درجه سانتیگراد استفاده می‌شود. این ماده عمدتاً به شکل لوله، ورق و میله نورد گرم در تولید تجهیزات کراکینگ نفت در پالایشگاه‌ها با 0.75 درصد محیط گوگرد استفاده می‌شود.

فولاد 1.7362 به سبب داشتن کروم بالا به شدت نسبت به حرارت مقاوم می‌باشد. گریدهای آلیاژ بالاتر با 7-9% محتوای کروم برای غلظت بالاتر گوگرد انتخاب می‌شود. علاوه بر هدف اصلی، فولاد در ساخت دستگاه‌های هیدروژنه کردن زغال سنگ. تجهیزات سنتز آمونیاک، سوپرهیترها و بخاری‌های هوا، قطعات دیگ بخار، پیچ‌ها یا مهره‌ها که در شرایط تهاجمی کار می‌کنند، نیز استفاده می‌شود. مانند:

تیغه‌های توربین
قطعات پمپ
روکش‌ها یا فنرهای مانومتر

کاربرد

فولاد مقاوم به حرارت 7362 در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد. از جمله‌ی آن عبارتست از:

در صنعت خودروسازی که استحکام بالا نیاز است
میله‌های اتصال
محفظه احتراق
اجزای داخلی موتور
محور چرخ دنده
پمپ‌ها
سوپاپ‌ها
حلقه‌های آب‌بندی
مقاوم به حرارت‌های دریچه‌ای

جدول ترکیب شیمیایی

نواع آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت و خوردگی

1- فولاد ضد زنگ نوع 304

جهت تولید وسایل خانگی مانند قاب های درب و پنجره ها، وسایل آشپزخانه مانند سینک و ماشین های قهوه ساز بکارگیری می شود.

حاوی حداقل 10.5 درصد کروم میباشد که باعث ایجاد لایه ی پاسیو در سطح فولاد می شود. و مقاومت بالا در برابر خوردگی را فراهم می کند. اضافه نمودن عناصری مانند نیکل و مولیبدن به فولاد ضد زنگ، مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد. و قابلیت تحمل شرایط حرارتی و فشار بالا را افزایش می دهد.

کد استاندارد: ASTM: ASTM A240

نام تجاری: Stainless Steel 18/8

2- فولاد کروم – مولیبدن

در تولید قطعاتی با خواص مکانیکی بالا مانند قطعات موتورهای خودرو، ابزارهای برش و قطعات صنعتی بکارگیری می شود.

شامل کروم و مولیبدن با مقادیر قابل توجهی می باشد. این آلیاژها به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و خواص مکانیکی قوی. برای ساخت قطعاتی که در شرایط سخت مانند لوله ها و مخازن تحت فشار استفاده می شوند، مناسب است.

کد استاندارد: ASTM: ASTM A182

نام تجاری: Stainless Steel 316

3- فولاد آلیاژی کروم-نیکل-مولیبدن

در ساخت لوله های خطوط لوله کشی نفت و گاز، تجهیزات دریایی مانند قطعات کشتی و سیستم پمپار بکارگیری می شود.

فولادهای کروم – نیکل – مولیبدن (Chrome – Nickel- Molybdenum Steel) با فولادهای آلیاژی مانند Hastelloy ,Inconel، حاوی کروم، نیکل و مولیبدن به میزان قابل توجهی می باشد. این آلیاژها مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی و شرایط حرارتی بالا را دارند. و در بخش هایی مانند صنایع پتروشیمی، هوافضا و صنایع پردازش شیمیایی استفاده می شوند.

کد استاندارد: ASTM: ASTM A182

نام تجاری: Stainless Steel 316L

4-فولاد آلیاژی کروم-منگنز-مولیبدن

در تولید تیغه های توربین هواپیما، قطعات موتورهای جت و قطعات ماشین آلات سنگین بکارگیری می شود.

فولادهای کروم-منگنز-مولیبدن (Chrome-Manganese-Molybdenum Steel) شامل کروم، منگنز و مولیبدن هستند. این آلیاژها عموماً برای ساخت قطعاتی استفاده می شوند که در شرایط سخت مانند لوله ها و مخازن تحت فشار عمل می کنند. بعلاوه، آلیاژهای فولادی دیگری نیز برای تحمل شرایط سخت استفاده می شوند.

کد استاندارد: ASTM: ASTM A743

نام تجاری: Stainless Steel CD4MCu

آلیاز مقاوم به حرارت

5- فولاد آلیاژی کروم-وانادیوم

در ساخت قطعاتی با مقاومت بالا در برابر حرارت مانند قطعات توربین بخار، قطعات موتورهای احتراق داخلی و قطعات صنایع هوافضا بکارگیری می شود.

این آلیاژها شامل کروم و وانادیوم به مقادیر قابل توجهی هستند. آنها دارای مقاومت بسیار بالا در برابر حرارت و خوردگی هستند و به خاطر خواص مکانیکی و سختی بالایشان برای شرایط سخت صنعتی مناسب هستند.

کد استاندارد ASTM: ASTM A193

نام تجاری: Stainless Steel A286

6- فولاد آلیاژی نیکل-کبالت

در ساخت قطعاتی با مقاومت بالا در برابر حرارت و خوردگی مانند قطعات توربین گازی، ایمپلنت های پزشکی و قطعات صنایع پتروشیمی بکارگیری می شود.

این آلیاژها شامل نیکل، کبالت و عناصر دیگری می باشند. آنها مقاومت بالا در برابر حرارت و خوردگی را دارند. و برای ساخت قطعاتی که در شرایط سخت و در دماهای بسیار بالا عمل می کنند، استفاده می شوند.

کد استاندارد: ASTM:ASTM F75

نام تجاری: MP35N Alloy

7-فولاد آلیاژی تنگستن

در تولید قطعاتی با مقاومت بالا در برابر سایش و حرارت مانند ابزارهای برش و قطعات فولادی در برابر سایش شدید بکارگیری می شود.

فولادهای آلیاژی تنگستن شامل تنگستن و عناصر دیگری مانند کروم، نیکل و مولیبدن هستند. آنها دارای مقاومت بسیار بالا در برابر حرارت، خوردگی و فشار هستند. و برای ساخت ابزارهای بالا قوه، قطعات موتورهای جت و قطعاتی که در شرایط سخت عمل می کنند، استفاده می شوند.

کد استاندارد: ASTM: ASTM A686

نام تجاری: Tungsten Steel

ترکیبات آلیاژهای سازگار با انواع تنش

آلیاژهای مقاوم به حرارت، فشار و خوردگی در ساخت مخازن تحت فشار استفاده می شوند. معمولاً شامل ترکیباتی از فلزات و عناصر دیگر هستند که خواص ویژه ای در برابر شرایط سخت دارند.

آلیاژ مقاوم به حرارت و فشار و خوردگی-فولاد ساخت مخازن تحت فشار-ورق St52

انواع آلیاژ کربن استیل مقاوم به فشار بالا، حرارت و خوردگی

فولاد ساختمانی (DIN 17100) ST52

کد استاندارد : DIN: DIN 17100

کد استاندارد: ASTM: ASTM A572

نام تجاری: ST52-3

کاربردها: استفاده در ساخت قطعات سازه های فلزی، تجهیزات صنعتی و توربین های بادی.