استیلفولاد ساختمانی

فولاد 2312-میلگرد 2312-تسمه 2312-فولاد قالب پلاستیک2312-فولاد cmsk-فولاد m200

فولاد 1.2312- میلگرد 2312 – m200- پرکاربرد ترین فولادهای قالب پلاستیک میباشد. که در ساخت کلیه ی ابزارها جهت تولید پلاستیک مصنوعی بکار میرود. عناصر اصلی فولاد 1.2312 اسفراینکروم و مولیبدن هستند. که با توجه به میزان انها، خاصیت پولیش پذیری و سطح صیقلی فولادها تغییر میکند. Plastic Mould Steel

فولاد 2312

فولاد 2312-میلگرد 2312-تسمه 2312-فولاد قالب پلاستیک2312-فولاد cmsk-فولاد m200

فعالیت مستمر و متناوب در حال رشد در زمینه مهندسی پلاستیک. منجر به ملزم شدن توسعه و گسترش ساخت فولاد قالب پلاستیکی جدید. با قیمت پایین و کار آیی بالا شده است.

فولادهای قالب پلاستیک به طور کلی قالب پلاستیک را با کیفیت آینه ای. و قابلیت براده برداری برای ساخت انواع قالب پلاستیک مرود استفاده قرار می دهند. هم چنین این فولاد را با نام فولاد CMSK و فولاد 40CrMnMoS-8-6 نیز می شناسند. از دیگر مشخصات فولاد 2312 چقرمگی خوب، سختی پذیری. و مقاومت سایشی متوسط و قابلیت ماشینکاری عالی را میتوان نام برد.

عملیات حرارتی فولاد 1.2312

این فولاد در استاندارد آلمانی با نام 40CrMnMoS 8-6 و M200 نیز شناخته میشود. مقادیر کربن فولاد 1.2312 حداکثر 4 دهم درصد میباشد. هم چنین مقادیر کروم، منگنز و مولیبدن آن به ترتیب 1/9، 1/5 و 2/. درصد میباشد. و مقادیری از گوگرد هم در ترکیب شیمیایی آن وجود دارد و به ماشینکاری این فولاد کمک می نماید. در ساخت قالب های تزریق پلاستیک، سختی بالا. یکی از مهم ترین ویژگیهایی است که ماده مورد استفاده باید دارا باشد.

با اعمال عملیات حرارتی مناسب سختی این فولاد تا 51 راکول سی هم قابل افزایش میباشد. سختکاری این فولاد با حرارت دهی در دمای 830 الی 880 درجه سانتیگراد. و کوئنچ در روغن یا حمام نمگ مذاب در دمای 180 تا 220 درجه سانتیگراد انجام میگردد.

با این روش سختکاری علاوه بر حصول به اعداد سختی بالا، دقت ابعادی قالب نیز حفظ میشود. این قالب ها معمولا با استفاده از ماشینکاری به هندسه مورد نظر می رسند. این فرآیند باعث ایجاد تنش سطحی در قالب میشود. انجام عملیات تنش زدایی برای رسیدن به خواص مناسب تر الزامی میباشد.

این فرآیند با حرارت دهی در دمای 650 درجه سانتیگراد به مدت 1 الی 2 ساعت و سپس خنک کردن. در هوا انجام میگردد. از دیگر عملیات حرارتی های فولاد 2312 عملیات آنیل نرم سازی است، این فرآیند. با حرارت دهی در بازه 710 الی 750 درجه ی سانتیگراد و خنک سازی در کوره انجام میشود. حاصل این فرآیند سختی 230 برینل میباشد.

کاربرد فولاد 1.2312 -m200-فولاد قالب پلاستیک

فولاد قالب پلاستیک 1.2312 بطور معمول به شکل بلوک و یا تسمه ساخته میشود. نحوه ساخت این مقاطع نورد مقاطع بزرگتر میباشد. ابعاد معمول مقاطع فولاد 2312 در حال 90×260، 90×360، 90×380، 90×400، 90×500، 120×210، 40×150 می‌باشد. این تسمه ها یا بلوک ها با طول های مشخص بریده میشوند. سپس با تراشکاری cnc قالب با شکلهای مختلف تولید میگردند که برای تزریق پلاستیک مورد استفاده قرار میگیرند.

فولاد های قالب پلاستیک از عناصر آلیاژی با درصد های مختلفی تشکل شده است. میزان این عناصر با توجه به صافی سطح و عوامل دیگر متفاوت میباشد.

فولاد قالب پلاستیک از عناصر آلیاژی با درصدهای مختلفی تشکیل شده اند. میزان این عناصر با توجه به صافی سطح، خورنده بودن قطعه، دقت ابعادی، تیراژ تولیدی،. صافی سطح و عوامل دیگر متفاوت میباشد.

این تفاوت عناصر آلیاژی باعث میگردد هزینه تولید قالب های پلاستیک نسبت به یکدیگر خیلی متفاوت باشد.

خصوصیت فولادهای قالب پلاستیک

فولاد قالب پلاستیک بطور کلی باید دارای خصوصیتهای مقاومت به سایش، مقاومت به خستگی. در دمای کاری بالا، مقاومت به مواد خورنده و ماشینکاری خوب باشند.

اما بعضی از فولادهای قالب پلاستیک بطور معمول بصورت باز پخت شده و سخت کاری شده ارائه میشوند. تا برای کارهای اجرائی روند سریعتر و بهتری داشته باشند.

اما فولادهایی که بصورت بازپخت شده و سختکاری شده هستند. ماشینکاری بر روی آنان خیلی سخت میگردد و برای قالب های خاص مورد استفاده قرار میگیرند.

لازم به ذکر است از فولادهای باز پخت شده و سختکاری شده نمی توان در ساخت رزین های تحت سایش. و دمای بسیار بالا استفاده کرد.

خواص مثبت فولادهای بازپخت

مقاومت به سایش عالی

مقاومت به خستگی در دمای کاری بالا

سختی پذیری بالا

ماشینکاری خوب

مقاوم به خوردگی

خواص منفی فولادهای باز پخت

ماشینکاری سخت در فولادهای سختکاری شده و بازپخت شده

کاربرد فولادهای قالب پلاستیک

به طور کلی از فولاد قالب پلاستیک میتوان در ساخت انواع قالب صنایع مواد غذایی،. بهداشتی، چهارچوب قالب های پلاستیک تزریقی، قالب های ساخت ملامین، پرس رزین خورنده،. قالب های دمشی، صفحات پشت بند قالب، اجزاء اکستروژن و موارد مشابه دیگر استفاده نمود.

از لحاظ اقتصادی قالب های آلومینیومی هزنیه تولید کمتری نسبت به قالبهای فولادی. دارند و زمان از دست دادن حرارت آنان کمتر از قالب های فولادی میباشد. و برای تولید انبوه مناسب تر هستند.

فولاد قالب پلاستیک پرکاربرد در کشور ایران

1.2083 با استاندارد DIN X42cr13

مدل 1.2083 دارای خصوصیت سختی پذیری بالا -عمیق. استحکام بالا – مقاومت به سایش خوب و مقاوم در برابر خوردگی میباشد. که از آن میتوان در ساخت انواع قالبهای پرس رزین مصنوعی خورنده نظیر ترمو پلاست ها استفاده نمود.

1.2311 با استاندارد DIN 40CrMnMo7

مدل 1.2311 دارای خصوصیت سختی پذیری متوسط، مقاومت سایشی متوسط رو به پائین،. چقرمگی خیلی خوب و هم چنین دارای قابلیت ماشینکاری و پولیش پذیری عالی میباشد. که از آن میتوان برای ساخت انواع قالب های پلاستیک و مواد مصنوعی با سایز متوسط و بزرگ استفاده نمود.

1.2312 با استاندارد DIN 40CrMnMoS 8-6

مدل 1.2312 دارای مقاومت سایشی متوسط رو به پائین، چقرمگی خیلی خوب، سختی پذیری متوسط. و قابلیت ماشینکاری و پولیش پذیری عالی (بالاتر از فولاد 1.2311) میباشد. از این فولاد میتوان برای ساخت قالبهای پلاستیک و مواد مصنوعی با سایز متوسط و بزرگ استفاده نمود.

1.2316 با استاندارد DIN X36CrMo17

مدل 1.2316 با خصوصیت چقرمگی خیلی خوب، سختی پذیری متوسط. و هم چنین دارای خصوصیت ماشینکاری و پولیش پذیری عالی فولادی مناسب برای ساخت قالب برای پرس کردن لاستیک، قالب برای مواد ترمو پلاستیک خورنده،قالبهای دمشی. صفحات پشت بند قالب و اجزاء اکستروژن مانند لاینر میانی و نگهداری بالشتک های قالب های تزریقی و دایکاست میباشد.

1.2083- X42 Cr13

فولاد قالب پلاستیک Plastic Mould Steel

نام های دیگر آن: M310-IASC2083-SUS420J2-4ch13-2314-420

خصوصیت: دارای سختی پذیری بالا _عمین. استحکام بالا، مقاومت به سایش خوب و مقاوم در برابر خوردگی

کاربرد: مناسب برای ساخت قالب های پرس رزین مصنوعی خورنده نظیر ترمو پلاستها

دمای پیش گرم: 150 الی 200 درجه ی سانتیگراد

الکترود جوشکاری: E410 -OK68.15

1.2311 -40CrMnMo7

فولاد قالب پلاستیک-Plastic Mould Steel

نام های دیگر: M201-IASC 2311

خصوصیت: دارای سختی پذیری متوسط، مقاومت سایشی متوسط رو به پائین، چقرمگی خیلی خوب و هم چنین دارای قابلیت ماشینکاری و پولیش پذیری عالی

کاربرد: مناسب برای ساخت قالبهای پلاستیک و مواد مصنوعی با سایز متوسط و بزرگ

دمای پیش گرد: 150 الی 200 درجه سانتیگراد

الکترود جوشکاری: E9018-G

فولاد قالب پلاستیک-Plastic Mould Steel

نام های دیگر: M2000-2312-IASC2312

خصوصیت :مقاومت سایشی متوسط رو به پائین، چقرمگی خیلی خوب، سختی پذیری متوسط و قابلیت ماشینکاری و پولیش پذیری (بالاتر از فولاد 1.2311)

کاربرد:مناسب برای ساخت قالبهای پلاستیک و مواد مصنوعی با سایز متوسط و بزرگ

دمای پیش گرم: 150 الی 200 درجه سانتیگراد

فولاد قالب پلاستیک-Plastic Mould Steel

نام های دیگر: Z35CD17 -UNIX38CrMo16Ku-422

خصوصیت: دارای چقرمگی خیلی خوب، سختی پذیری متوسط و همچنین دارای خصوصیت ماشینکاری و پولیش پذیری عالی

کاربرد: مناسب برای ساخت قالب برای پرس کردن لاستیک، قالب برای مواد ترمو پلاستیک خورنده. قالب های دمشی، صفحات پشت بند قالب و اجزاء اکستروژن مانند لاینر میانی و نگهدارنده بالشتک های قالب های تزریقی و دایکاست

دمای پیش گرم: 150 الی 200 درجه سانتیگراد

فروش انواع استیل-فولاد نسوز -فولاد دریایی-فولاد ساختمانی-فولاد آلیاژی (استیل دی) ((ارتباط سریع با واحد فروش 02166396590- 09922704358))

استیل دی –Steel day

02166396590– 09922704358

آدرس دفتر مرکزی: تهران – جاده قدیم کرج – بعد از کارخانه شیرپاستوریزه – فتح سیزدهم – مجتمع پایتخت- واحد C9

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *