پرش به محتوا

بررسی اثر متقابل خستگی،ناخالصی و ریز ساختار بر رفتار فولاد-قیمت فولاد آلیاژی

بررسی اثر متقابل خستگی،ناخالصی و ریز ساختار بر رفتار فولاد-قیمت فولاد آلیاژی

در این تحقیق فولادهای آلیاژی با سختی‌های متفاوت مورد آزمایش خستگی قرار گرفتند. نتایج نشان داد که حد خستگی با افزایش سختی تا 400 ویکرز افزایش و در مقادیر بیش از 400 ویکرز دچار افت می‌گردد.

سطح شکست نمونه‌های فوق توسط میکروسکوپ الکترونی و روبشی نشان داد که در اکثر نمونه‌ها، ناخالصی‌های غیر فلزی منشأ شروع شکست خستگی می‌باشند.

با پیش‌بینی شدت تنش آستانه Δkth و مطابقت آن با مشاهدات میکروسکوپ الکترونی روبشی. ناشی از سطح شکست نهایی و مقایسه با حد خستگی فولاد، می‌توان توجیه مناسبی بر تأثیر سختی زمینه. بر رفتار خستگی فولاد و رابطه بین آن دو ارائه کرد.

در تمام فولادهای آلیاژی، حضور ناخالصی‌های غیر فلزی از نگرانی‌های فولادسازان و قطعه‌سازان به شمار می‌رود.

این ناخالصی‌ها در فرآیند فولادسازی متشکل است و اکثر آنها دارای ترکیبات اکسیدی و سولفیدی می‌باشند.

یکی از عمده‌ترین دلایل تخریب و شکست قطعات صنعتی که در معرض بارگذاری‌های دینامیکی قرار دارند، خستگی است.

نظر به اینکه علت تقریباً تمام شکست‌های خستگی جوانه زنی ترک از محل‌های دارای تمرکز تنش می‌باشد.

لذا ناخالصی‌ها که منشأ تمرکز تنش در قطعات هستند.

بر روی استحکام خستگی تأثیر چشمگیری دارند. عوامل بسیاری سبب خستگی فلز می‌شوند و ارزیابی رفتار خستگی با استفاده از اطلاعات محدود تقریباً غیر ممکن است.

بدست آوری یک روش مناسب برای پیش‌بینی حد خستگی (σw) در حضور این ناخالصی‌ها، یک نیاز طولانی مدت برای مهندسین مختلف بوده است.

منحنی S-N که ارتباط بین تنش اعمالی و تعداد سیکل‌هایی که منجر به شکست می‌شود را نشان می‌دهد. توسط دیتاهای آزمایشگاهی بدست می‌آید و رفتار خستگی مواد را پیش‌بینی می‌کند.

رسم چنین نمودارهایی با وجود اینکه بسیار مفید می‌باشد اما به علت گرانی و زمان بر بودن، در صنعت کاربرد محدودی دارند.

ورق ساختمانی-فروش ورق ساختمانی-ورق آلیاژی ساختمانی-فروش ورق فولادی ساختمانی

ورق ساختمانی-فروش ورق ساختمانی-ورق آلیاژی ساختمانی-فروش ورق فولادی ساختمانی

ورق ساختمانی -فولاد ساختمانی یک اصطلاح کلی برای مواد فولاد است. که برای ساخت مصالح ساختمانی در اشکال مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.

بسیاری از پروفیل های فولادی به شکل یک تیر بلند است که مشخصات یک مقطع خاص را دارد. شکل پروفیل های فولادی، اندازه، ترکیب شیمیایی، مشخصات مکانیکی مانند مقاومت. شیوه های ذخیره سازی و غیره با استفاده از استاندارد ها در اکثر کشورهای صنعتی تنظیم می شود.

اکثر پروفیل های فولادی مانند تیرهای با مقطع I، گشتاور دوم سطح بالایی دارند. به این معنی که از نظر سطح مقطع بسیار قوی هستند. و در نتیجه می توانند میزان بار زیادی را بدون تغییر شکل در خور اهمیت تحمل کنند.

آلیاژ فولادی ساختمانی استاندارد آمریکا
فولادهای مورد استفاده در ساخت و ساز در ایالات متحده. از آلیاژهای استانداردی که توسط ASTM International شناسایی و مشخص شده اند، استفاده می کنند.

این فولادها دارای یک شناسایی آلیاژ هستند که با A. و سپس دو، سه یا چهار عدد پس از آن شروع می شود. درجات چهار عددی AISI فولاد که معمولاً برای مهندسی مکانیک. ماشین آلات و وسایل نقلیه استفاده می شود یک سری مشخصات کاملاً متفاوت است.

فولاد های ساختمانی استاندارد که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند عبارتند از:
فولادهای کربنی

A36 – پروفیل ها و ورق ساختمانی.

A53 – لوله ها و پروفیل های لوله ای ساختمانی.

A500 – لوله ها و پروفیل های لوله ای ساختمانی.

A501- لوله ها و پروفیل های لوله ای ساختمانی.

A529 – پروفیل ها و ورق ساختمانی.

A1085 – لوله ها و پروفیل های لوله ای ساختمانی.

فولادهای کم آلیاژ مقاوم بالا

A441 – پروفیل ها و ورق های ساختمانی -(جایگزین توسط A572).

A572 – پروفیل ها و ورق های ساختمانی.

A618 – لوله ها و پروفیل های لوله ای ساختمانی.

A992 – کاربردهای ممکن تیرهای مقاطع بال پهن W یا I هستند.

A913 – پروفیل های آبدیده بال پهن W

Quenched and Self Tempered (QST) W shapes

A270 – پروفیل ها و ورق های ساختمانی
فولادهای مقاوم دربرابر خوردگی با آلیاژ کم و مقاموت بالا

A243 – پروفیل ها و ورق های ساختمانی.

A533 – پروفیل ها و ورق های ساختمانی.

فولاد های آلیاژی آب دیده

A514 – پروفیل ها و ورق های ساختمانی.

A517 – دیگ های بخار و مخازن تحت فشار.

فولاد اگلین – اقلام ارزان قیمت هوافضا و تسلیحات.

آلیاژ فولادی آهنگری شده

A668 – فولاد آهنگری

فولاد A36- ورق A36-میلگرد A36-ورق-فولاد ساختمانی-ASTM A36-نبشی-ناودانی

فولاد A36- ورق A36-میلگرد A36-ورق-فولاد ساختمانی-ASTM A36-نبشی-ناودانی

فولاد A36- ورق A36- میلگرد A36 – فولادA36-فولاد ساختمانی. این نوع فولاد یکی از رایجترین فلزات مورد استفاده. در صنعت ساختمان است.

این فولاد سخت – انعطافپذیر- محکم – شکل پذیر و قابل جوش است. از آنجا که انواع مختلفی از فولاد با خصوصیت شیمیایی و مکانیکی خاص در دسترس وجود دارد.مهم است که برخی از ویژگیهای کلیدی فولاد A36 را بدانید.

فولاد ASTM A36 بطور کلی در اشکال مختلف بکار میرود. بعنوان مثال در پروفیل مستطیلی – پروفیل مربعی- میلگرد و هم چنین شکل های فولادی مانند. نبشی، ناودانی، تیر آهنH و تیرآهن I موجود است.

این نوع فولاد هم چنین به فولاد سبک در کشورهای منطقه جنوب شرق آسیا معروف است

.فولادهای مورد استفاده در ساخت و ساز در ایالات متحده آمریکا. از آلیاژهای استانداردی که توسط ASTM International شناسایی و مشخص شده اند. استفاده میکنند.

این فولادها دارای یک شناسایی آلیاژ هستند که با A و سپس دو، سه یا چهار عدد پس از آن شروع میشود.مفهوم نشان CE – برای کلیه ی محصولات ساختمانی و محصولات فولادی .

توسط دستورالعمل محصولات ساختمانی CPD معرفی می شود. CPD یک دستورالعمل اروپایی است. که انتشار مجاز همه محصولات ساختمانی در اتحادیه اروپا را مراقبت مینماید.

میلگرد vcn100-قیمت میلگرد vcn100-فروش میلگرد vcn100-فروش فولاد vcn100

میلگرد vcn100-قیمت میلگرد vcn100-فروش میلگرد vcn100-فروش فولاد vcn100

میلگرد vcn100 با مشخصه 34CrNiMo4 از دسته فولادهای آلیاژی عملیات حرارتی پذیر بوده که در استاندارد DIN آلمان به نام فولاد 1.6511 معروف است.

این فولاد برای کاربردهایی که به استحکام و چقرمگی بالا نیاز دارند، به ویژه در قطعات و ابعاد بزرگ کاربرد فراوان دارد. .Heat treatable steels

با توجه به مقدار کربنی که در میلگرد vcn100 وجود دارد. این فولاد قابلیت سخت کاری سطحی به روش القایی را دارا می باشد. همچنین امکان سمانتاسیون و نیتراسیون این فولاد وجود دارد. برای آنیل کاری این فولاد می بایست آن را تا دمای 650 الی 700 درجه سانتی گراد به مدت 2 ساعت گرم کرد. و سپس آن را تا دمای 600 درجه سانتی گراد با سرعت 10 الی 20 درجه در ساعت به صورت آهسته در کوره سرد کرد.

این فولاد آلیاژی در ایران و در شهرهای اسفراین و اصفهان تولید می شود.

واین فولاد 6511 در مقابل حرارت مقاوم است و سختی این فولاد در استاندارد برینل معادل 248HB می باشد.

این فولاد VCN100 با شماره متریال فولاد 1.6511 نیز شناخته می شود. و همچنین در استاندارد ASSAB سوئد با نام 704 شناخته می شود. یکی از معروف ترین استانداردهای میلگرد VCN100 نام B.O.Z.l است.

از مهمترین کاربردهای فولاد 6511 می توان به استفاده آنها در اجزای تحت تنش بالا. مانند قطعات هواپیما، تجهیزات ارابه فرود هواپیما، قطعات مورد استفاده در مهندسی مکانیک و ساخت خودرو. مانند شفت انواع پروانه ها، میل های هدایت، میل لنگ و … اشاره کرد.

همچنین قطعات فروجی بزرگ مانند شفت ها دیسک ها، محور بازوی اکسل ها، شاتون ها و… از جمله کاربردهای این نوع فولاد می باشد.

آلومینیوم (Aluminium): از خواص بنیادین تا پیشرفته‌ترین کاربردهای صنعتی در ایران

آلومینیوم – ورق – لوله – تسمه – پروفیل ساختمانی- میلگرد — فویل آلومینیومی به انگلیسی (Aluminium) یا پوش برگ., به آلومینیومی گفته میشود.

عنصر شیمیایی با عدد اتمی 13 و نشان شیمیای AI است.

قیمت روز -بورس انواع ورق آلیاژی-این نوع فلزهای آلیاژی بدلیل داشتن خاصیت های خوب و منحصر خویش بمانند:: قابلیت جوشکاری خوب, نسبت استحکام به وزن, مقاومت به خوردگی نسبتاً مطلوب, شکل و فرم پذیری عالی, بطور گسترده در ساخت انواع ساز ها, صنایع دریایی و هوایی, وسایل نقلیه, خطوط انتقال برق و … استفاده میشوند.

پایین بودن نسبی قیمت و بالا بودن استحکام آلومینیوم و آلیاژهای آن سبب شده است.

که این فلز در بین فلزات غیر آهنی بیشترین کاربرد را در ساخت قطعات داشته است.

قطعات آلومینیومی را میتوان به روشهای ریخته گری ماسه ایی, ریخته گری تحت فشار, سردکار (Cold Working). یا گرمکار (Hot working) و اکستروژن ساخت.

میلگرد vcn150-گرد vcn150-فروش میلگرد vcn150-میلگرد فولادی vcn150

میلگرد vcn150-گرد vcn150-فروش میلگرد vcn150-میلگرد فولادی vcn150

میلگرد vcn150-میلگرد فولادی vcn به دو دستۀ اصلی و پرکاربرد vcn200 , vcn150 تقسیم می شود.

آلیاژ فولاد vcn200 با دارا بودن 2 درصد نیکل و 2 درصد کروم. برای ساخت شافت های بلندی استفاده می شود که متحمل نیروی فشاری و قدرت انتقال نیروی بالا هستند.

این فولاد VCN150 با شماره استاندارد 1.6582 مشهور است.

با میزان تقریبی عناصر مشترک (کربن، سیلیسیم، منگنز، نیکل) و کاهش 0.5 درصدی نیکل و کروم. نسبت به VCN200 اغلب در مواردی به کار می رود که قطعه نیاز به افزایش و سختی و آبکاری داشته باشد. فولاد 6582 در بازار به نام VCN150 معروف می باشد.

که متریال فراوان و مشهوری است. و در کشور ایران نسبت به فولاد 6511 که به VCN100 معروف می باشد بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد و ارزانتر است.

در مقایسه با تنش تسلیم، فولاد 6582 به میزان 100 واحد دارای تنش تسلیم بالاتری نسبت به فولاد 6511 می باشد. و این یعنی اینکه از نظر استحکام کمی مقاوم تر نسبت به 6511 است.

در مقایسه با تنش ماکزیمم، فولاد 6582 به میزان 100 الی 200 واحد دارای تنش ماکزیمم بالاتری. نسبت به فولاد 6511 می باشد و این یعنی اینکه از نظر استحکام کمی مقاوم تر نسبت به 6511 است. در تست کشش و در زمان کشیدن، فولاد 6511 به میزان 12 درصد افزایش طول دارد ولی فولاد 6582 میزان 11 درصد افزایش طول دارد. و یا اینکه در زمان کشش فولاد 6511 به میزان 55 درصد لاغر می شود.

ولی فولاد 6582 به میزان 50 درصد لاغر می شود. در مجموع یعنی اینکه فولاد vcn150 کمی تردتر و چقرمه تر از فولاد 6511 است (کمی زودتر می شکند).

در تست شارپی و یا تست ضربه مشاهده می شود. که نمونه 6511 به میزان 55 ژول انرژی ضربه نیاز دارد تا ترک بردارد و بشکند.

ولی نمونه 6582 به میزان 50 ژول انرژی نیاز دارد تا ترک بردارد و بشکند. و این یعنی اینکه فولاد 6582 در مقایسه با فولاد 6511 زودتر می شکند.

فولاد 6511-میلگرد 6511-تسمه 6511-فولاد vcn100-میلگرد vcn100

فولاد 6511-میلگرد 6511-تسمه 6511-فولاد vcn100-میلگرد vcn100

ویژگی‌های فولاد 6511

ترکیب شیمیایی: کربن، نیکل، کروم

قابلیت‌ها: امکان سخت‌کاری سطحی از طریق روش‌های القایی، سمانتاسیون و نیتراسیون

سختی: معادل 248HB در استاندارد برینل

فرآیند آنیل: حرارت‌دهی به دمای 650-700 درجه سانتی‌گراد به مدت 2 ساعت و سرد کردن تدریجی

فولاد 6511 دارای ویژگی‌هایی است که آن را به گزینه‌ای بی‌نظیر برای کاربردهای صنعتی تبدیل کرده است. برخی از مزایای کلیدی عبارت‌اند از:

استحکام بالا و چقرمگی مطلوب
فولاد 6511 به دلیل ترکیب آلیاژی خاص خود، مقاومت بسیار بالایی در برابر تنش‌های کششی، خمشی و پیچشی دارد.

این ویژگی موجب استفاده گسترده آن در ساخت قطعاتی می‌شود که تحت فشارهای سنگین قرار دارند.

قابلیت عملیات حرارتی متنوع
این فولاد قابلیت عملیات حرارتی مختلف از جمله سخت‌کاری سطحی (القایی، سمانتاسیون و نیتراسیون) را داراست. این فرآیندها باعث بهبود خواص مکانیکی و افزایش طول عمر قطعات ساخته‌شده از این فولاد می‌شوند.

مقاومت بالا در برابر حرارت
فولاد 6511 با مقاومت حرارتی چشمگیر، گزینه‌ای مناسب برای کاربردهایی است که نیازمند حفظ خواص مکانیکی در دماهای بالا هستند.

قابلیت ماشین‌کاری عالی
یکی از مزایای مهم فولاد 6511، قابلیت ماشین‌کاری خوب آن است که فرآیند تولید قطعات صنعتی را آسان‌تر و اقتصادی‌تر می‌کند.

افزایش طول عمر قطعات
با توجه به مقاومت بالا در برابر سایش و ضربه، قطعات ساخته‌شده از این فولاد دوام بیشتری دارند و هزینه‌های نگهداری و تعویض کاهش می‌یابد.

فولاد 2080-میلگرد 2080-فولاد سردکار 2080-فولاد ابزار 2080-فولاد spk

فولاد 2080-میلگرد 2080-فولاد سردکار 2080-فولاد ابزار 2080-فولاد spk-تسمه 2080-فولاد 2080- میلگرد 1.2080– spk – فولاد spk -تسمه spk-تیغه های برش spk-فولاد ابزار spk-میلگرد spk

فولاد سرد کار -فولاد SPK یا Special k یکی از فولادهای معروف به فولاد ابزار سردکار است.فولاد آلیاژی SPK بعنوان یک فولاد با استحکام بالا شناخته میگردد

و بدلیل دارا بودن CR بالا. مقاومت در برابر سایش قابل قبولی دارد. عملیات حرارتی فولاد SPK معمولاً برای سخت شدن Frogut در دمای 930 درجه سانتیگراد انجام میگردد.ترکیبات SPK / با ایجاد تفاوت اندک در عنصرهای پایه استیل. و اضافه کردن عنصرهایی چون وانادیوم و تنگستن به آن.فولادهای SPK r و SPK nl تولید میشود.

که هر کدام علاوه بر سختی بالا و مقاومت در برابر ساییدگی و ساییش, خصوصیات خاص خود را نیز دارند.

عملیات حرارتی فولاد بطور معمول در دمای 930 درجه سانتیگراد جهت سختکاری فرگوته انجام میپذیرد.

در رده بندی فولادهای سردکار علاوه بر فولادهای SPK میتوان به فولاد کاربردی دیگر با نام فولاد آموتیت اشاره نمود.کاربرد:
برای لبه های برش تا 4 میلی متر،مقاوم در برابر سایش،قالب های کشش،خم،برش،کاشی،سرامیک،آجر و قرقره عاج

تسمه SPK- فولاد SPK- فروش تسمه فولادی SPK- فولاد سردکار- فولاد پرکربن

تسمه spk -فولاد spk- فروش انواع تسمه spk-فولاد سردکار- که با مشخصه X210Cr12 و با نام فولاد K100 در استاندارد بهلری شناخته می شود.

این فولاد از دسته فولادهای پرکربن و پر کروم به حساب می آید.

کروم این فولاد در حدود 12% است.

تسمه spk در برابر سایش و ضربه مقاوم است. و دمای آنیل تسمه 850- 800 درجه سانتیگراد است.

کارد تسمه spk در سنبه و ماتریس برشکاری، قالب میخ، ابزار تراش، انواع برقو و پلیسه گیر است.

مشخصات تسمه SPK سختی : 250HB-دمای فورجینگ 850 -1050 درجه سانتی گراد-افزایش طول 8 -25 درصد-استحکام کششی 650-880 N/mm2-خستگی N/mm2 275-تنش تسلیم 350-550 N/mm2-فولاد کربنی، نوعی فولاد است

که حداکثر درصد وزنی کربن ان 2.1% است.

میلگرد هاردکروم – هاردکروم – میل کروم – میلگرد سختی بالا – میله هاردکروم

میلگرد هاردکروم – هارد کروم – میل کروم – میلگرد سختی بالا – میله هاردکروم-میلگرد فولادی-میلگرد ck45

کاربرد عمومی و رایج میلگرد هاردکروم در ساخت جرثقیل-کامیون-کمپرسی-بالابر. فشرده سازی زباله-انواع جک-کلیه ماشینهای راه سازی و ماشینهای صنعتی و جکهای هیدورلیک ماشین آلات کشاورزی و تجهیزات تولید یا بخشهای متحرک است.

هاردکروم بصورت معمول در شرایط تنش بالا-اصطکاک و محیط های مرطوب خورنده استفاده میگردد.

از این رو کیفیت سطح و فولاد پایه از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است. مقاومت در برابر سایش – ضربه و خوردگی و هم چنین قدرت بالای عملکرد – صاف بودن سطح و کیفیت یکنواخت – مهمترین ویژگیهای پوشش هارد کروم است.

انواع میله هاردکروم
میله هاردکروم – میلگرد هاردکروم معمولی که در بازار با نام میل کروم شناخته میشود.

از قطر 6mm الی 200mm با طول شاخه های 6 الی 7 متر. بطور معمول از جنس ck45 و با ترانس ابعادی f 7 تولید میگردد.
کاربرد میله هارد کروم معمولی
شافت های هاردکروم معمولی در بیشتر جکهای هیدرولیک مورد استفاده قرار میگیرند.

جک هیدرولیک ماشن آلات بسته بندی
جک هیدرولیک صنایع چوب
جک هیدرولیک ادوات کشاورزی
جک هیدرولیک ماشین آلات راه سازی
جک هیدرولیک کالابر هیدرولیک
جک هیدرولیک صنایع فولاد سازی
جک هیدرولیک صنایع خودرو و …
چرا از آبکاری هاردکروم استفاده می‌شود

این شیوه روشی بسیار مؤثر برای انواع فلزات و آلیاژها از جمله فولاد، مس و برنج است.

که در بسیاری از کاربردهای فنی مدرن مورد استفاده قرار می‌گیرد. بطور معمول در هنگامیکه نیاز به مقاومت در برابر خوردگی بالایی باشد.

از این نوع پوشش استفاده می‌شود. بطور مثال : میله پیستون هیدرولیك، شفت چرخ دنده و اجزای موتور سیكلت. هم چنین، در مواقعی که به سطوح کم اصطکاک برای محصولات ظریف نیاز باشد.

عملیات پوشش دهی هارد کروم بر روی برخی فولادها عبارتند از:

فولاد Ck45 : در بازار با نامهای C60 , 1060 , V945 معروف است.از مشخصات این فولاد میتوان به مقاومت در برابر اصطکاک,. استحکام خوب, مقاومت در برابر ضربه اشاره نمود.این فولاد بدلیل مقاومت در برابر ضربه و سایش در تولید ابزارهای. خاک ورز مورد استفاده قرار میگیرد.
فولاد CK35
فولاد 20MnV6
فولاد 38MnSiVS5
فولاد 42CrMo4
کاربردهای فولاد هاردکروم
از جمله کاربردهای فولادهای هاردکروم عبارت اند از:

تابلوها
پیستون و سیلندرهای هیدرولیک و پنوماتیک
قالب، پیچ
قطعات خودرو و مکانیک
سیلندرها
ماشین آلات مواد غذایی
تجهیزات معدن
شفت و روتور