پرش به محتوا

قوطی استیل 316-فروش قوطی استیل 316-قیمت قوطی استیل 316-استنلس استیل 316

قوطی استیل 316-فروش قوطی استیل 316-قیمت قوطی استیل 316-استنلس استیل 316.
قوطی استیل یک نوع پروفیل ساختمانی به حساب می آید. که سطح مقطعی مربع، دایره یا مستطیل شکل دارد. و با استفاده از آلیاژ استیل ضد زنگ ساخته شده است. این محصول گزینه ای مناسب برای ساخت قطعاتی است که در محیط باز قرار می گیرند. چراکه مقاومت بالایی به عوامل خورندۀ محیطی و اسیدها دارد. لازم به ذکر است که از گریدهای آلیاژی 304 و 316 نیز در ساخت آن استفاده می شود. البته با همۀ این تفاسیر، نباید فراموش کنیم که قیمت قوطی استیل. در مقایسه با پروفیل های تولیدی با آلیاژهای دیگر تا حدودی گرانتر است.
گرید آلیاژی 316

پروفیل های قوطی تولید شده با این گرید، دارای عناصر شیمیایی زیر است.

16 تا 18 درصد کروم

10 تا 14 درصد نیکل

2 تا 3 درصد مولیبدن

0.3 درصد فسفر

0.45 درصد سیلیکون

0.8 درصد کربن

این گرید آلیاژی شباهت زیادی به گرید 304 دارد. اما یک تفاوت کلیدی، یعنی وجود عنصر شیمیایی مولیبدن در آن، موجب بروز خواصی میشود که این گرید را از سری قبلی متمایز میکند. همچنین این گرید آلیاژی یکی از سری های آستنیتی به حساب می آید. و علاوه بر اسیدها و عوامل خورنده ی محیطی، در برابر کلر نیز مقاوم است. و این مسئله باعث میشود که از قوطی های استیل گرید 316 در ساخت تجهیزات زیر دریا نیز استفاده بشود.

گفتنی است که وزن قوطی استیل و سایر ابعاد ظاهری مقاطع تولید شده با گرید 316. ممکن است در برخی موارد با ابعاد قوطی های تولید شده با سایر آلیاژها متفاوت باشد.

نبشی st52-قیمت نبشی st52-فروش نبشی st52-نبشی فابریک st52-فولاد st52

نبشی st52-قیمت نبشی st52-فروش نبشی st52-نبشی فابریک st52-فولاد st52.نبشی st52 یکی از محصولات فولادی است که در صنعت کاربرد فراوانی دارد.نبشی فولادی به طورکلی می تواند در گریدهای مختلفی تولید گردد. و نبشی st52 محصولی است که گرید فولاد آن st52 باشد.
نحوه تولید نبشی st52

بیشتر دیدیم ورق سیاه st52 عموماً در ضخامت های بالا تولید می گردند. بر خلاف ورق st37 که دامنه ضخامتی 2 تا 16 میلیمتر را پوشش می دهند. ورق های st52 از ضخامت 6 میلیمتر به بالا. و عموماً ضخامت های بالاتر از 20 الی 30 و یا حتی 50 میلیمتر را در بر می گیرند. از این رو نمی توان انتظار داشت نبشی st52 با استفاده از فرآیند فرمدهی سرد. یعنی عبور ورق سیاه نواربری شده از میان دستگاه قالب تولید گردد. بلکه می بایست از طریق فرآیند گرم و پس از اعمال نورد گرم. بر روی شمش های گداخته تا بیش از 900 درجه سانتی گراد تولید گردد.

اصولاً محصولات تولید نورد گرم نیز در چند مرحله و پس از عبور از چندین ایستگاه غلتک تولید می گردد. به محصولاتی که از این طریق تولید می شوند فابریک می نامند. از این رو نبشی st52 نیز به نوعی نبشی فابریک مدنظر قرار می گیرد. اگرچه می توان با انتخاب گرید مناسب فولاد نبشی st52 را نیز به صورت فابریک تولید نمود. همچنین دیگر انواع گریدها از جمله فولادهای s235 و یا s335 و… می تواند در تولید نبشی فابریک به کار گرفته شود.
کاربردهای نبشی st52

همانگونه که می دانید کاربرد عمومی نبشی تولید فریم Frame یا قاب فلزی می باشد. که به طور کلی برای همه ی نبشی ها صادق است. اما ابعاد و اندازه های قاب های مورد نیاز در صنعت همواره بزرگتر و نیازمند مشخصات فیزیکی و مکانیکی قوی تری است. از این رو نبشی st52 تولید و الزامات چنین قاب هایی را برآورده می نمایند. همچنین از دیگر کاربردهای نبشی در صنعت می توان استفاده از نبشی رای ساخت ساپورت سازه ها می باشد.

ساخت دکل های مخابراتی بزرگ با پلتفرم های فلزی نیازمند قطعات مختلف فلزی است که از جمله می توان به نبشی اشاره نمود. در جاهایی که نیاز به تحمل وزن بالا می باشد. نبشی st52 گزینه مناسبی می باشد. همچنین برای ساخت ساپورت برای لوله ها در مسیرهای خط لوله و یا واحدهای پالایشگاهی می توان از این نبشی بهره گرفت.
مشخصات ظاهری

نبشی st52 که از مواد فولاد ساختمانی Mild Steel تولید می شود. همانند مشخصات ظاهری کلیه محصولاتی که از این نوع فولاد تهیه می شود. دارای ظاهری سیاه رنگ و همراه با زنگ زدگی می باشد. همانگونه که در مشخصات شیمیایی نبشی st52 نیز بیان شد. عناصر رایج در فولاد معمولی در این محصول نمایان است. لذا این فولاد در مقابل زنگ زدگی مقاومتی ندارد.

از این رو در بیشتر پروژه ها به محض دریافت باز نبشی ST52 اقدام به رنگ آمیزی یا اعمال پرایمر می نمایند. این کار باعث می گردد عمر محصول بیشتر گردد. البته بد نیست در اینجا یادآوری شود. در هنگامی که قصد جوشکاری قطعات بریده شده از نبشی وجود داشته باشد. کلیه رنگ آمیزی ها باید زدوده شود. و در حد امکان منطقه ای که می بایست جوشکاری شود از کلیه مواد زاید پاک گردد.

میلگرد ترانس st37-فروش میلگرد ترانس st37-قیمت میلگرد ترانس st37-فولاد ساختمانی

میلگرد ترانس st37-فروش میلگرد ترانس st37-قیمت میلگرد ترانس st37-فولاد ساختمانی.بطورکلی، تمامی میلگردها به دلیل خصوصیات ظاهری و مقاومتی که دارند در بیشتر صنایع مورد استفاده قرار می گیرند. کاربرد اصلی میلگردها در صنعت ساختمان است. اما از انواع میلگردها به شکل ساده در صنایع خودروسازی، ساخت شافت. پیچ و مهره و صنایع هیدرولیکی، مصارف تزئینی همچون فرفورژه، شبکه بندی، تقویت سازه و صدها صنعت دیگر، استفاده می شود.
نواع میلگرد ترانس

میلگردهای ترانس را براساس تعداد دفعات پولیشی که پس از انجام فرآیند کشش روی میله ها می کشند تقسیم بندی کرده اند.

البته جنس میلگرد، ضخامت و ابعاد، جزو مؤلفه های مهم و تأثیرگذار در دسته بندی این میلگرد به شمار می آید.

1- میلگرد تک پولیش

2- میلگرد ترانس دو پولیش

3- میل ترانس کششی (روغنی)

4- گرد ترانس سنگ خورده (سر زرد و سر قرمز)

5- میلگرد ترانس بلبرینگ خور

6- میلگرد ترانس مفتول

7-گرد ترانس تسمه

8- میلگرد ترانس چهارپهلو

9-میلگرد ترانس شش پر

ترانس پولیش (تک پولیش)

میل ترانس تک پولیش جزو فولادهایی است که به دلیل انجام فرآیند پولیش بر آن دارای سطحی براق می باشد. میلگردهای ترانس تک پولیش ابتدا به صورت میله های فولادی بودند که از فرآیندهای کار گرم تولید می شوند. و دارای سطحی ناصاف و غیربراق هستند.

سپس عملیات تابگیری و پرس انجام می شود و بعد از آن نسبت به ظاهر و شرایط کیفیت سطحی محصول. به روش کشش پولیش یا پیل پولیش با توجه به استاندارد DIN 668/h11 تبدیل به میلگرد پولیش (دارای سطحی صاف و براق) می شود.

توجه: در شیوه تولید کشش پولیش به علت کشیدن سایز (دوزه، اسید شوری، و…) محصول سفت تر نسبت به روش پیل پولیش (پوسته برداری) می گردد.

سایزهای موجود

7 الی 130 میلیمتر با تلرانس ابعادی h11

یکی از اصلی ترین مزایای میلگردهای ترانس استحکام و مقاومت بالای آنهاست. این میله ها در نهایت ظرافت و ظاهر زیبایی که دارند، مستحکم هستند. آن دسته از صنایعی که به دنبال حفظ آراستگی و از سویی دیگر حفظ مقاومت هستند. بی شک میله های ترانس، گزینه اصلی آنها برای استفاده خواهد بود.

کابرد میلگرد صیقلی تک پولیش

صنایع خودروسازی، ساخت ماشین آلات، وسایل ورزشی و ساخت هواکش های صنعتی و…
کاربرد میلگرد ترانس دو پولیش

در جرثقیل، بالابر، جک، ماشین های راه سازی و صنعتی، صنایع پمپ سازی و…

سایزهای موجود

4 الی 90 میلیمتر با تلرانس ابعادی H7,H6

ورق آهن-قیمت ورق آهن-فروش ورق آهن-ورق آهنی-انواع ورق آهنی -ورق سیاه

ورق آهن-قیمت ورق آهن-فروش ورق آهن-ورق آهنی-انواع ورق آهنی -ورق سیاه.ورق آهن در واقع از جنس فولاد است. یعنی نوعی آلیاژ با فلز پایه آهن به همراه مقداری کربن و عناصر دیگر است. این محصول کاربردهای فراوانی در صنعت دارد. و انواع آن در بازار ایران در ابعاد و ضخامت های مختلف در دسترس هستند. عموماً این نوع ورق ها به دو روش نورد سرد و گرم شکل دهی می شوند. البته نکته قابل توجه در این مورد، تشخیص نوع ورق نورد سرد و گرم است که کار راحتی نیست. یکی از رایجترین اصطلاحاتی که در صنعت فولاد استفاده می شود. نیز اصطلاح فلز نسوز است که به مجموعه ای از ورق ها و عناصر فلزی می نامند. که نقطه ذوب آن ها بسیار بالا است.
انواع ورق آهن در بازار

ورق های فولادی در طرح ها و ابعاد مختلفی تولید می شوند. که از لحاظ جنس متریال به کار رفته دارای انواع متفاوتی هستند. از جمله این ورق ها، ورق گالوانیز، روغنی، آجدار و فولاد ضد زنگ می باشند.
ورق سیاه؛ از پرکاربردترین انواع ورق آهن

ورق سیاه به روش نورد گرم تولید می شود. این ورق یکی از پرکاربردترین انواع ورق آهن است. برای سنجش کیفیت این نوع ورق از شاخص ST استفاده می شود. که ورق سیاه از نوع معمولی دارای شاخص ST33 تا ST52 است. این ورق در انواع رول، شیت و فابریک در بازار آهن موجود است.
امروزه انواع ورق آهن و فولاد کاربردهای مختلفی در صنایع گوناگون هر کشور دارند. از جمله کارخانه های تولید کننده این ورق ها در ایران می توان به کارخانه های فولاد مبارکه اصفهان، اکسین و کاویان اهواز اشاره کرد. با رشد این صنعت در دهه های اخیر، ایران به یکی از بزرگترین تولیدکنندگان ورق های فولادی در خاورمیانه مبدل گردید. ورق های فولادی که در عرف به آنها ورق آهن نیز گفته می شود.

میلگرد آلومینیوم-فروش میلگرد آلومینیوم-قیمت میلگرد آلومینیوم-میلگرد آلیاژی ضد زنگ

میلگرد آلومینیوم-فروش میلگرد آلومینیوم-قیمت میلگرد آلومینیوم-میلگرد آلیاژی- ضد زنگ.میلگرد آلومینیوم با توجه به هدف استفاده متنوع است. بهترین نوع آلومینیوم موادی به نام میله های آلومینیومی است. که با فرآیند اکستروژن و با آلیاژ کردن آلومینیوم تولید می شوند. متداول ترین میلگردها و محصولات آلومینیومی که در صنعت آلومینیوم تولید می شوند. آلیاژهای میلگرد آلومینیومی با شماره 6082،7075 می باشند. وقتی میلگرد آلومینیوم از نظر سختی بررسی می شود، می توان فهمید که بسیار مفید است.
کاربرد میلگرد آلومینیوم

میلگرد آلومینیوم به دلیل وزن سبک، مقاومت در برابر خوردگی و ماشین کاری عالی، کاربردهای صنعتی بسیار زیادی دارد. میلگرد آلومینیوم همچنان به عنوان فلز انتخابی برای بسیاری سازه های بتنی کاربرد دارد نمونه های رایج عبارتند از:

ساختمان های بلند

رمپ پارکینگ

پایه های بتنی

پل ها

پایه ها

جاده ها و مسیر های ضخیم

کاربرد آلیاژ آلومینیوم

برای استقامت کابل ها و قوی تر شدن آنها از هسته فولادی استفاده می شود.

در خطوط نیرو و اتصال با مس از آن استفاده می کنند.

وزن پایینی دارد.

این آلیاژ را می توان رسانای خوب الکتریسیته دانست.

در خطوط نیرو با اتصال به مس از آن استفاده می شود.

میلگرد آلومینیوم آلیاژی، رسانای خوبی برای گرماست و استفاده کاربردی در رادیاتور سازی دارد.

بعلت آنکه خاصیت ضد پوسیدگی و سبکی دارد. در ساخت فضاپیما و هواپیما و دیگر وسایل نقلیه کاربرد دارد.

آلیاژهای آلومینیوم در دماهای نسبتاً بالا استحکامشان را از دست می دهند. ولی در دماهای منفی، این استحکام بالا می رود که به همین علت آلومینیوم را از دسته آلیاژهای دما پایین می شناسند.

میلگرد آلومینیوم از طریق فرآیند اکستروژن تولید می شود. و با استفاده از قالب ها کشیده می شود. آن را می توان به اشکال مختلف تولید کرد.
و می توان از آن برای بسیاری از کاربردهای صنعتی مختلف استفاده کرد. میلگرد که مخفف ((میله تقویت کننده)) است. میله ای فلزی است که برای کمک به افزایش مقاومت کششی بتن استفاده می شود. در نتیجه به سازه های بتنی کمک می کند تا در برابر بارهای کششی، خمشی، پیچشی و برشی مقاومت کنند. از آنجایی که این نقاط ضعف بتن هستند. میلگرد سازه های بتنی را تقویت می کند. که در غیر این صورت تحت این نیروها از هم می پاشند.

لوله آلومینیوم-قیمت لوله آلومینیوم-فروش لوله آلومینیوم-aluminium-آلیاژ ضد زنگ

لوله آلومینیوم-قیمت لوله آلومینیوم-فروش لوله آلومینیوم-aluminum-آلیاژ ضد زنگ.لوله های تولیدی از جنس آلومینیوم فقط به صورت درز دار تولید می شوند. و همانطور که از نام این لوله بر می آید. دارای جوش و درز است و از جوش دهی ورق آلومینیوم حاصل می گردد. زمانی که در یک پروژه نیاز به لوله های مستحکم و طویل باشد. از این نوع از لوله ها استفاده می شود.

ویژگیهای لوله آلومینیومی

سبکی وزن فلز آلومینیوم سبب آن است که منتجات آن نظیر ورق آلومینیوم. یا لوله هایی از این جنس در صنایعی مانند هوا فضا کاربرد بسیاری داشته باشد.

استحکام و مقاومت زیاد آلومینیوم آن را به پرکاربردترین فلز جهان در صنعت تبدیل کرده است.

لوله آلومینیومی به سبب قابلیت جوشکاری، مصارف متعدد و بسیاری دارد.

لوله هایی از جنس فلز آلومینیوم انعطاف پذیری و شکل گیری بسیار خوبی دارند.

لوله آلومینیومی انعکاس دهنده خوبی برای نور و گرماست.

رسانا بودن حرارتی و الکتریکی در برخی از صنایع برای لوله های از جنس آلومینیوم یک مزیت محسوب می شود.

مقاومت در برابر خوردگی، ساییدگی، فرسودگی و زنگ زدگی، لوله آلومینیومی را نسبت به لوله هایی از جنس دیگر آلیاژها برتری می بخشد.
غیر قابل نفوذ بودن فلز آلومینیوم، هم جایگاه لوله های تولیدی از جنس این فلز و هم ورق آلومینیوم را در صنایع مستحکم کرده است. به طوری که جایگزینی ندارند.

لوله آلومینیومی خاصیت عایق بودن در برابرر صدا دارد.

تجهیزاتی از جنس فلز آلومینیوم 100 درصد قابل بازیافت هستند. و همین امر سبب شده تا حامیان محیط زیست استفاده از ادوات آلومینیومی را به صرفه بدانند.

آلومینیوم سمی و آلرژی زا نیست.

لوله آلومینیومی از مقاومت خوبی در برابر سرما و گرما برخوردار است. و تغییرات جوی و یا بالا و پایین شدن ناگهانی دما، از عمر مفید آن نمی کاهد.

فلز آلومینیوم خاصیت ضد مغناطیسی دارد.

لوله استیل 316-قیمت لوله استیل 316-فروش لوله استیل 316-استنلس استیل 316

لوله استیل 316-قیمت لوله استیل 316-فروش لوله استیل 316-استنلس استیل 316.لوله استیل 316 از نوع فولاد توخالی و طویل است. که به صورت گسترده در خطوط انتقال نفت و مشتقات آن، صنایع شیمیایی، پزشکی، مواد غذایی، ابزار مکانیکی و غیره استفاده می شود.

کربن موجود در لوله استیل 316 باعث می شود که این محصول بدون خوردگی و آسیب به راحتی جوشکاری شود.

همچنین بایستی تاکید نمود که مقاومت در برابر خوردگی لوله استنلس استیل، حمل گرمایی بالایی دارد. و یک لوله سخت کار برای راه حل های غیر مغناطیسی است.
لوله استیل درز دار و بدون درز

لوله های استیل به دو دسته کلی لوله های بدون درز و لوله های درز دار تقسیم می شوند.

هر یک از این لوله ها دارای کاربردهای گسترده و متنوعی هستند. که درز دار بدون یا نبودن این لوله ها، کاربرد آنها را به کلی تغییر خواهد داد.

همانطور که پیشتر نیز بیان شد، لوله استیل در صنایع مختلف حمل و نقل، لوازم خانگی و … کاربرد فراوانی دارد.

لوله مانیسمان (بدون درز)، سطحی یکپارچه، قیمت و مقاومت بالایی دارد و در فعالیت صنعتی تحت فشار از کارایی بالایی برخوردار است.

در نقطه مقابل لوله استیل بدون درز، لوله استیل درز دار وجود دارد که از قیمت مناسب و کمتری برخوردار است.

لوله استیل درز دار به منظور استفاده در مکان هایی که نیاز به مقاومت زیاد دارند، توصیه نمی شود.

بهتر است از لوله درز دار در مصارفی با تحمل فشار کم استفاده شود. تا بهترین کارایی از آن حاصل گردد.

لوله استیل به دو صورت بدون درز (Seamless) و درز دار (Welded) تولید می شود.

لوله های استیل در رده های 80s,40s,10s,5s تولید می شوند.
رده بندی لوله ها نمایانگر ضخامت گوشت آن ها می باشد. در قطر برابر هرچه رده لوله بالاتر باشد، ضخامت گوشت لوله بیشتر می شود.

نقش کربن در ساخت فولاد و لوله استیل 316

میزان کربن در استیل و یا همان فولاد می تواند کم باشد. که آن را نرم و منعطف میکند. و این میزان کربن هرچه بیشتر شود میزان سختی و شکنندگی فولاد در برابر فشار بیشتر می شود.

فولادها در سه نوع کلی زیر تولید می شوند:

کم کربن (کمتر از 0.2)

میان کربن (بین 0.2 تا 0.5)

پر کربن (بیش از 0.5)

ورق استیل 316-فروش ورق استیل 316-قیمت ورق استیل 316-استنلس استیل 316

ورق استیل 316-فروش ورق استیل 316-قیمت ورق استیل 316-استنلس استیل 316.گرید 316 به دلیل مقاومت در برابر هیدروکلریک اسید، سولفوریک استید، تارتاریک اسید. استیک اسید، فرمیک اسید، کلرید های سولفات، الکالین و محیط های کلریدی با نام استیل ضد اسید نیز شناخته می شود. لازم به ذکر است وزن و ابعاد این محصول در قیمت آن تأثیر می گذارد. ورق زنگ نزن 316 از دسته ورق های آلیاژی استنلس استیل یا همان ضد زنگ می باشد. که در استاندارد DIN آلمان به نام فولاد 1.4401 شناخته می شود. و با مشخصه ی X5CrNiMo1701202 نیز شهرت دارد. این ورق به دلیل نداشتن خواص مغناطیسی با نام ورق استیل نگیر 316 نیز معروف می باشد. که علت این نام گذاری بخاطر جذب نشدن آن توسط آهنربا است. ورق های استیل نگیر در صنعت کاربردی تر و از قیمت بالاتری برخوردارند. سری 300 از این استیل ها نگیر و سری 400 استیل ها بگیر هستند. که از آهنربا برای تشخیص بگیر و نگیر بودن ورق های استیل استفاده می شود. ورق استیل 316L، یک آلیاژ اصلاحی با درصد کمتری کربن است. که در جوشکاری برای به حداقل رسانی ته نشینی کاربیدهای مضر کاربرد دارد. آلیاژهای 316 و 316L در برابر حفره ای شدن و اکثر مواد شیمیایی که در صنایع عکاسی، کاغذ و نساجی استفاده می شوند مقاومت دارند.

کاربرد ورق استیل 316
این ورق کاربرد گسترده ای در صنایع مختلف دارد. که تعدادی از آن ذکر می شود.
مبدل حرارتی

تجهیزات مهیا سازی مواد غذایی به ویژه در محیط های کلرایدی

پنل معماری ساحلی

ساخت نرده ها

صفحه های بافته شده یا جوش داده شده برای معادن و فیلتراسیون آب

نیمکت و تجهیزات آزمایشگاهی

اتصالات قایق

ظروف شیمیایی جهت حمل و نقل

اتصال دهنده ها

ورق استیل 317-قیمت ورق استیل 317-فروش ورق استیل 317-استنلس استیل 317

ورق استیل 317-قیمت ورق استیل 317-فروش ورق استیل 317-استنلس استیل 317.ورق استیل 317-نیز مانند ورق استیل 310 و استیل 316 و استیل 304 یکی از پر مصرف ترین آلیاژها در صنایع مختلف محسوب می شود.این آلیاژهای استیل برای مقاومت در برابر خوردگی و حرارت بالا طراحی تولید می شوند. این ورق استیل دارای مقاومت بالا در برابر اسیدهای شیمیایی قوی مانند اسید سولفوریک. و همچنین در برابر مواد شیمیایی با خاصیت اکسیداسیون بالا می باشد. این ورق استیل برای استفاده در صنایعی مانند پالایشگاه ها، نفت و گاز، شیمیایی، لوله کشی و صنایع خودروسازی مناسب است. برخی از خصوصیات فیزیکی ورق استیل 317 شامل مقادیر زیر می‌باشد: – چگالی: 7.98 g/cm³ – نقطه ذوب: 1398-1427 درجه سلسیوس. ضریب گرمایی: 14.6 W/(m.K) در درجه سلسیوس 100 – مدول الاستیسیته: 193 GPa. مقاومت کششی: 515 MPa در دمای اتاق، 205 MPa در دمای 1000 درجه سلسیوس. مقاومت به خمش: 205 MPa در دمای 1000 درجه سلسیوس. ضریب توسعه حرارتی: 16.5 µm/(m.K) در درجه سلسیوس 20-1000 ورق استیل 317 دارای مقاومت فشاری بالا و مقاومت در برابر حرارت و خوردگی بالاست. همچنین ضریب گرمایی و مدول الاستیسیته آن نیز بالاست.خواص شیمیایی ورق استیل 317 شامل مقادیر زیر می‌باشد: – کربن (C): حداکثر 0.08% .- سیلیسیم (Si): حداکثر 1% – منگنز (Mn): حداکثر 2% – فسفر (P): حداکثر 0.045% -. گوگرد (S): حداکثر 0.03% – کروم (Cr): 18-20%. نیکل (Ni): 11-15% – مولیبدن (Mo): حداکثر 3%. نیتروژن (N): حداکثر 0.1% این آلیاژ استیل دارای مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی شیمیایی و فرسایش در دماهای بالا می‌باشد. همچنین دارای مقاومت بالا در برابر اسیدهای شیمیایی قوی و مواد با خاصیت اکسیداسیون بالا است.برخی از شرکت‌هایی که ورق استیل 317 تولید می‌کنند عبارتند از: – Outokumpu – ThyssenKrupp AG – POSCO – Acerinox – Aperam – Jindal Stainless – Nippon Steel