پرش به محتوا

فولاد کربن استیل-قیمت فولاد کربن استیل-فروش فولاد کربن استیل-ورق a36-ورق st37

فولاد کربن استیل-قیمت فولاد کربن استیل-فروش فولاد کربن استیل-فولاد st37-فولاد a36-فولاد ck45-فولاد a516-فولاد a106-فولاد ck15-فولاد ck60

⚙️ ویژگی‌های کلیدی فولاد کربنی:

استحکام بالا: به‌ویژه در گریدهای پرکربن

قابلیت ماشین‌کاری: در گریدهای خاص با فسفر و گوگرد کنترل‌شده

قابلیت عملیات حرارتی: برای تنظیم سختی و انعطاف‌پذیری

قیمت مناسب: نسبت به فولادهای آلیاژی و ضدزنگ

مقاومت پایین در برابر خوردگی: نیاز به پوشش‌دهی یا گالوانیزه شدن

🔧 کاربردهای رایج:

ساخت ابزارهای برشی، تیغه چاقو، فنرها

قطعات خودرو و ماشین‌آلات

ریل راه‌آهن، کابل‌های سیمی، دیگ‌های بخار

ورق‌های ضد سایش و میلگردهای صنعتی

🧷 نام‌های دیگر و اصطلاحات رایج فولاد کربن استیل :

Mild Steel: معادل فولاد کم‌کربن (مثل A36 یا 1018)

High Carbon Steel: فولادهایی با بیش از 0.6% کربن (مثل 1060، 1095)

Tool Steel: گریدهای خاص پرکربن برای ابزارسازی

HSLA (High Strength Low Alloy): فولاد کم‌کربن با عناصر آلیاژی برای استحکام بالا

فولاد کربنی یا Carbon Steel یکی از پرکاربردترین انواع فولاد در صنعت است که ترکیب اصلی آن شامل آهن و کربن است. بسته به میزان کربن موجود، این فولاد به چند دسته تقسیم می‌شود که هرکدام خواص مکانیکی و کاربردهای خاص خود را دارند.

ورق برشی- کاربرد ورق برشی در صنعت چیست؟-ورق st37-ورق st52-ورق سیاه

ورق برشی- کاربرد ورق برشی در صنعت چیست؟-ورق st37-ورق st52-ورق سیاه

ورق برِشی یکی از متداولترین انواع ورق های فولادی محسوب می شود. که طی فرآیند نورد گرم و با حرارت بالا تولید می شود. و ماده اولیه برای تولید این محصول تختال می باشد. ضخامت این محصول در مقایسه با عرض آن کمتر می باشد. وَرق های برِشی کاربرد گوناگون در صنایع مختلف دارند.

کاربرد

ورق های برشی به دلیل استحکام و مقاومت بالا در محصولات فولادی کاربرد زیادی دارند. از جمله این کاربردها می توان به موارد زیر اشاره نمود.

استفاده در صنعت ساختمان سازی

ساخت مخزن های بزرگ و تانکرها

استفاده در صنعت خودروسازی

کشتی سازی

لوازم خانگی

پلسازی و سازه های عظیم

محصولات پایه ورق برشی چیست؟

اصولاً ورق های سیاه گرید St37 و ورق سیاه St52 بدلیل ویژگی های خاص هم چون مقاومت بالا. کیفیت مطلوب و وزن سبک به عنوان ماده اولیه در تولید وَرق برِشی در نظرگیری می شوند. و به واسطه دستگاه های برش مخصوص مانند گیوتین یا پلاسما در اندازه های دلخواه بنابر سفارش خریدار. یا سیاست تولید کننده برش داده می شوند.

این محصول برش خورده، ورق برشی نام دارد.

انواع ورق سیاه برشی در صنعت
ورق سیاه برشی کله گاوی: این ورق جهت ارتباط و تبدیل دو تیرآهن و ستون مختلف با سایزهای متفاوت استفاده می شود.

ورق سیاه برش خورده کونیک شده: از این ورق جهت ارتباط میان تیرها و پروفیل ها استفاده می شود. همچنین در ابعادی که خریدار سفارش می دهد تولید می شود. این ورق ها با زاویه 30 درجه ساب دهی یا کونیک می شوند.

ورق سیاه برشی ساختمانی: کاربرد آن در صفحه ستون، ورق لچکی، تیر و تیرچه است.

ورق سیاه برشی صنعتی

کارخانه های تولید کننده این نوع ورق
لازم به ذکر است که وَرق برشی جزء آهن آلات وارداتی بوده و در کارخانه ها برش دهی می شود. بنابراین کارخانه های تولید کننده ورق برشی عبارتند از:

اکسین اهواز

کاویان

فولاد مبارکه

فولاد گیلان

ورق st37-قیمت ورق st37-فروش ورق st37-ورق سیاه st37-فولاد st37-قیمت فولاد

ورق st37-قیمت ورق st37-فروش ورق st37-ورق سیاه st37-فولاد st37-قیمت فولاد

.به خاطر مقاومت بالا و خواص مکانیکی فوق العاده ای که دارد، در صنایع مختلف و نیز در ساختمان سازی کاربردهای فراوانی دارد. این ورق سیاه که تحت استاندارد DIN 17100 آلمان تولید می شود.

یکی از اصلی ترین فولادهای غیر آلیاژی است. و در حقیقت این مقطع فولادی در بسیاری از صنایع جهان کاربرد دارد. این ورق در دمای بالاتر از 930 درجه سانتی گراد به واسطه فرآیند نورد گرم استخراج می شود..

و علت اینکه به آن سیاه می گویند هم این است که سطح آن مات و غیر یکنواخت می باشد. در حالت کلی ورق های تولیدی از روش نورد گرم را ورق سیاه می گویند.این ورق در دمای بسیار بالا تولید می شود. ((930 درجه سانتی گراد)) که بالاتر از دمای یکریستالیزیشن یا همان تبلور دوباره فلزات است.

در مور ضخامت این ورق نیز باید گفت که کمترین مقدار آن 2mm است. که با علت اکسیداسیون سطح آن، از کیفیت بالا و مطلوبی برخوردار نیست. توجه داشته باشید که سطح این آهن نیز صاف نیست و دارای ناهمواری هایی است. همانطور که می دانید زمانی از این جنس ورق ها استفاده می شود که استحکام سطحی بالایی نیاز است.

کاربرد اصلی این ورق برای تولید پروفیل است. توجه کنید که ورق فولادی دارای انواعی است که یکی از آنها ورق سیاه می باشد.

در یک تعریف کلی اگر بخواهیم بگوییم گریدهای بین ST33 تا ST52 ورق سیاه می نامند. یک قانون نانوشته است که به ورق ST37 ورق سیاه ساختمانی و به ورق st52 ورق سیاه صنعتی بیان می شود. دقت کنید که در اصل ورق سیاه همان ورق st37 است.
بطور خلاصه از جمله کاربردهای ورق سیاه می توان به موارد ذیل اشاره نمود.
سازه های ساختمانی

ساخت مقاطع فولادی مانند پروفیل، میلگرد، نبشی، تیرآهن

صفحه ستون ساختمان

لوازم خانگی مانند یخچال و ماشین لباسشویی

ساخت نبشی و ناودانی

بدنه خودرو

ساخت دستگاه صنعتی

ورق پانچ و صفحات مشبک

آبگرمکن سازی

ساخت تیرآهن

ساخت تجهیزات کشاورزی

ساخت مخازن کشتی و در صنعت کشتی سازی

تانکرسازی و مخازن و لوله های نفتی

صنایع فلزی سنگین

و گاردریل سازی و تجهیزات ترافیکی

برشکاری ورق st37-کار با ورق st37-قیمت ورق st37-فروش ورق st37-ورق s235jr

برشکاری ورق st37-کار با ورق st37-قیمت ورق st37-فروش ورق st37-ورق s235jr

ورق ST37 یکی از پرکاربردترین فولادهای ساختمانی و صنعتی است. که به دلیل شکل‌پذیری بالا، جوش‌پذیری مناسب و مقاومت مکانیکی قابل قبول، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. فرآیند برشکاری و کار با این ورق شامل مراحل مختلفی است.

روش‌های برشکاری ورق ST37

الف) برشکاری مکانیکی

✅ قیچی گیوتین: مناسب برای برش‌های مستقیم و دقیق با حداقل تغییر شکل.

✅ پانچ و پرس: برای ایجاد سوراخ‌ها و برش‌های خاص با دقت بالا.

✅ اره نواری: مناسب برای برش‌های طولی و عرضی با دقت متوسط.

ب) برشکاری حرارتی

🔥 برش پلاسما: دقت بالا، سرعت مناسب و قابلیت برش ضخامت‌های مختلف.

🔥 برش لیزری: دقت بسیار بالا، مناسب برای برش‌های پیچیده و ظریف.

ج) برشکاری آب (واترجت)

💧 واترجت: بدون تغییرات حرارتی، مناسب برای برش‌های دقیق و بدون تغییر در ساختار فولاد.

نکات مهم در کار با ورق ST37

🔹 انتخاب روش برش مناسب: بسته به ضخامت و نوع کاربرد، روش برشکاری باید انتخاب شود.
🔹 استفاده از روانکارها: در برش‌های مکانیکی، روانکارها باعث کاهش اصطکاک و افزایش عمر ابزار می‌شوند.
🔹 کنترل دمای برش: در روش‌های حرارتی، کنترل دما برای جلوگیری از تغییرات ساختاری فولاد ضروری است.
🔹 پرداخت‌کاری پس از برش: برای بهبود کیفیت سطح و حذف لبه‌های تیز، از سنگ‌زنی یا پرداخت‌کاری استفاده می‌شود.

کاربردهای ورق ST37 پس از برشکاری

✅ ساخت قطعات صنعتی و ماشین‌آلات
✅ تولید سازه‌های فلزی و ساختمانی
✅ ساخت مخازن و لوله‌های فولادی
✅ تولید قطعات خودرو و تجهیزات مکانیکی

ورق ضد سایش فولادی-قیمت ورق ضد سایش-فروش ورق ضد سایش-کاربرد ورق ضدسایش

ورق ضد سایش فولادی-قیمت ورق ضد سایش-فروش ورق ضد سایش-کاربرد ورق ضدسایش

ورق ضد سایش یک نوع فولاد است که به طور خاص طراحی می‌شود. تا مقاومت بالایی در برابر سایش و فرسایش دارا باشد.

این نوع فولاد معمولا از انواع آلیاژهای خاصی متشکل. که از جمله آنها می‌توان به فولاد ضد زنگ و فولاد ضد زنگ آلیاژی اشاره نمود. این فولاد‌ها به طور وسیع در صنایع مختلفی نظیر صنایع خودروسازی، صنایع دریایی، صنایع نفت و گاز و صنایع ساختمانی بکارگیری می‌شوند.

از ویژگی‌های اصلی این نوع فولاد می‌توان به مقاومت بالا در برابر سایش، دوام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی اشاره نمود.

انواع ورق ضد سایش

هاردوکس
ولدوکس
دورستات
دلیدور
کرسابرو
راک استار
کوارد
سیدرو

مشخصات کلی ورق های ضد سایش

سختی بالا، چقرمگی مطلوب،قابلیت ماشین‌کاری عالی، وزن سبک

از کارخانجات معتبر داخلی تولید کننده ورق ضد سایش می توان به کارخانه اکسین اهواز و فولاد مبارکه اشاره کرد.

واردات ورق ضد سایش از کشورهای روسیه و چین نیز به ایران وجود دارد. که از کیفیت بالایی نیز برخوردارند.

لوله مانیسمان-فروش لوله مانیسمان-قیمت لوله مانیسمان-لوله بدون درز-لوله آتشخوار

لوله مانیسمان-فروش لوله مانیسمان-قیمت لوله مانیسمان-لوله بدون درز-لوله آتشخوار

این نوع لوله بنام لوله های بدون درز نیز معروف است. در فرآیند این لوله ها هیچگونه جوش در بدنه آنها انجام نمیگیرد. بدلیل یکدست بودن بدنه این نوع لوله ها, لوله مانیسمان تبدیل به یک لوله محکم شده است. از لحاظ قیمت نیز از سایر لوله ها گرانتر است. زیرا در آن جوش وجود ندارد. و آسیب پذیری بسیار کمی دارند. در تولید لوله های مانیسمان بر خلاف سایر لوله ها از شمش استفاده میگردد.

لوله بدون درز Seamless که به مانسمان یا مانیسمان نیز مشهور است . یکی از پرکاربردترین محصولات فولادی است .که در صنعت نفت,پتروشیمی, گاز و همچنین در قطعه سازی مصارف بسیار دارد. لوله های بدون درز در بازار هم چنین بعنوان مقاطع ضخیم و بسیار مقاوم تحت فشار شناخته میشود. زیرا بدلیل یکنواخت بودن و نداشتن درز جوش, دارای مقاومت بسیار بالایی در مقابل فشار و تنش های فیزکی دارد. بگونه ایی که به خوبی خود را در هر نوع شرایط آب و هوایی مطابقت میدهد.

از کاربردهای این نوع لوله میتوان به موارد زیر اشاره نمود.

خطوط فشار قوی

خطوط ولتاژ بالا – واژه ولتاژ بالا یا فشار قوی به مدارهای الکتریکی ای اطلاق میگردد. که بخاطر میزان ولتاژ بالای موجود در آنها نیازمند تدبیرات ایمنی ویژه یا عایقبندی مناسب هستند. مدارهای ولتاژ بالا در انتقال انرژی الکتریکی,لامپ اشعه کاتد,اشعه ایکس بکار میروند.

ولتاژ بالا بمعنی ولتاژی بیش از 1000 ولت است. بدین معنی که ولتاژهای بیش از هزار ولت را ولتاژ بالا و زیر هزار ولت را ولتاژ پایین مینامند.

تأثیرات خطوط فشار قوی بر سلامتی : گفته میشود زندگی در نزدیکی خطوط فشار قوی احتمال بیماریهای نظیر سرطان,. ناباروری و برخی بیماریهای روانی را افزایش میدهد. یک راه حل مبارزه با این مشکل استفاده از خطوط زیر زمینی انتقال برق فشار قوی است.

حریم خطوط فشار قوی : برای حفظ مردم از اثرات سوء میدانهای مقناطیسی ناشی از خطوط فشار قوی, برای حفظ برق 20 کیلوولت 5 متر< 63کیلووت 13 متر, 132 کیلوولت 15متر, 230 کیلوولت 17متر و 400 کیلوولت 20 متر حریم در نظر گرفته شده است.

خطوط هیدرولیکی

خطوط صنایع دارویی و غذایی

خطوط نفت و گاز

لوله آتشخوار-لوله مانیسمان-فروش لوله آتشخوار-قیمت لوله آتشخوار بدون درز-قیمت لوله

لوله آتشخوار-لوله مانیسمان-فروش لوله آتشخوار-قیمت لوله آتشخوار بدون درز-قیمت لوله آلیاژی

لوله آتشخوار نوعی لوله فولادی بدون درز است که برای تحمل دمای بالا، فشار زیاد و شرایط دارای خورندگی طراحی می‌شود. و در صنایع حرارتی و نیروگاهی کاربرد وسیعی دارد.

🏭 کاربردها

دیگ‌های بخار (Boiler)

مبدل‌های حرارتی

صنایع نفت، گاز و پتروشیمی

نیروگاه‌های حرارتی و هسته‌ای

صنایع غذایی و دارویی (در فرآیندهای استریلیزاسیون)

موتورهای دیزلی و تجهیزات سنگین

🏷️ نام‌های دیگر لوله آتشخوار

لوله آتشخوار در بازار و صنعت با نام‌های مختلفی شناخته می‌شود. بسته به استاندارد، کشور تولیدکننده یا کاربرد:

لوله بویلری (Boiler Tube): رایج‌ترین نام در صنایع دیگ بخار

لوله مانیسمان حرارتی: تأکید بر ساختار بدون درز و مقاومت حرارتی

Heat Resistant Seamless Pipe: نام بین‌المللی در استانداردهای انگلیسی‌زبان

High Temperature Carbon Steel Tube: در استانداردهای ASTM و ASME

لوله فولادی مقاوم به حرارت: ترجمه عمومی در متون فنی فارسی

لوله ST35.8 / ST45.8 / SA192 / A179: بر اساس گرید و استاندارد تولید

لوله آتشخوار برای شرایط کاری سخت طراحی شده. و در محیط‌های با دمای بالا، فشار زیاد و مواد خورنده عملکرد پایدار دارد.

لوله‌های معمولی برای کاربردهای عمومی و سبک مناسب‌اند، اما در محیط‌های صنعتی حساس ممکن است دچار شکست یا خوردگی شوند.

لوله‌های آتشخوار به دلیل مقاومت بالا در برابر حرارت، فشار و خوردگی، در صنایعی به کار می‌روند که شرایط کاری سخت و دمای بالا دارند.

لوله‌های آتشخوار عمومی بیشتر در دیگ‌های بخار و سیستم‌های گرمایشی صنعتی کاربرد دارند

لوله آتشخوار برای محیط‌های با دمای بالا، فشار زیاد و مواد دارای خورندگی طراحی می‌شود. و در صنایع حساس کاربرد دارد.

لوله‌های معمولی برای مصارف عمومی مناسب‌اند اما در شرایط سخت صنعتی ممکن است دچار شکست یا خوردگی شوند.

لوله مانیسمان رده 40 از نظر ساختار مشابه آتشخوار است اما برای دماهای پایین‌تر و فشارهای متوسط کاربرد دارد.

فولاد ماشین سازی – فولاد خودروسازی-فولاد قطعه سازی-فولاد mo40-فولاد ck45

فولاد ماشین سازی – فولاد خودروسازی-صنایع ماشین سازی یکی از مهمترین و بزرگترین صنایع موجود در دنیا به شمار می رود..

از کاربردی ترین مواد اولیه در صنعت ماشین سازی می توان به انواع فولاد اشاره کرد. فولادها با توجه به امکان آلیاژی بودن، دارای تنوع بسیار زیادی هستند. دلیل استفاده از فولاد در خودرو-برای طراحی چارچوب ماشین از فولاد استفاده میشود آنها به تحمل در برابر فشار شدید ناشی از خودرو کمک می کنند..

نوع فولادی که در اینجا استفاده می شود با ید بسیار قوی و با بهترین کیفیت باشد. و استفاندارد های مطلوب وسیله نقلیه مورد نظر را برآورده کند. باید از مقاومت کششی بالایی برخوردار بوده و در مقابل فشار نیروی فوق العاده مقاومت کند. به طور مشابه، فولاد در ساخت قاب دوچرخه هم استفاده می شود..

استفاده از فولاد در تولید دوچرخه باعث افزودن استحکام عالی و ایمنی داخلی به آن می شود. همچنینف صنعت حمل و نقل خصوصی و عمومی به میزان زیادی به عرضه فولاد بستگی دارد. بدنه های اتوبوس اغلب از فولاد با کیفیت بالا ساخته می شوند

زیرا باعث افزایش وزن و قدرت به اتوبوس می شود. و همچنین توانایی تحمل فشار شدید در جاده را دارد. لوله های اگزوز در اتومبیل ها نقش اساسی دارند

و جنس آنها فولادی است. شفت های پروانه در واسیل نقلیه بیشتر فولادی هستند زیرا به موادی احتیاج دارید که دارای استحکام چرخشی بالایی باشند.

میلگرد ck45-فولادck45-تسمه ck45-ورق ck45-فولاد کربنی- فولاد ابزار-گرد Ck45

میلگرد ck45-فولادck45 -تسمه ck45-ورق ck45-فولاد کربنی-فولاد ابزار-گرد Ck45

فولاد ck45 این فولاد بدلیل مقاومت در برابر ضربه و سایش در تولید ابزارهای. خاک ورز مورد استفاده قرار میگیرد.اما بدلیل نسبت کربن و منگنز مصرفی در آن.

فرآیند جوشکاری می بایست با دقت زیادی انجام گیرد تا فولاد دچار سخت شدن و ترک نگردد. از فولاد ck45 در ساخت قطعات اتوموبیل و موتورها . مهندسی مکانیک – شافت ها و غلتک های صنعتی – ساخت قطعاتی مانند بوش و میل لنگ استفاده می شود. گردck45 – میلگردck45 – فولادck45 -تسمه ck45 – ورقck45-در بازار با نامهای C60 , 1060 , V945 معروف است.

میلگرد 1191

این نوع میلگرد از درصد کربن بالا برخوردار است. که همین دلیل موجب افزایش استحکام و سختی آن می گردد.

این میلگرد یکی از پر مصرف ترین میلگردهای موجود در بازار است. چون قابلیت ماشینکاری و کشش خوبی دارد.

بدلیل خواص خوب این میلگرد. این روزها بسیار مورد توجه قرار دارد.

این میلگرد تحت عملیات حرارتی قرار میگیرد تا به ویژگیهای مکانیکی خاصی برسد. اگر قبل و بعد عملیات جوشکاری میلگرد را حرارت بدهیم. میلگرد ck45 برای جوشکاری آماده میگردد.

خواص جوشکاری

این نوع میلگرد بدلیل محتوای 45 درصد کربن برای جوشکاری مناسب نیست. ولی میتوان با حرارت دادن میلگرد,. آن را برای جوشکاری مهیا نمود.

برای اتصال میلگردها در ساخت ساختمان ها بهتر از از میلگرد ST37 که درصد کربن پایینتری دارد استفاده شود.

از این نوع میلگرد بطور گسترده ایی در زمینه ی متالوژی. سازه های الکتریکی,مکانیکی.استفاده های نظامی و قطعات خودرو کاربرد دارد.

نوع دیگر و مشابه با میلگرد ck45 – میلگرد ck35 است که کاربرد متفاوتی نیز در صنعت دارد. و دارای نرمی بیشتر است.

آبکاری فولاد

یکی از روشهای پوشش دهی برای جلوگیری از زنگ زدن یا سایش میباشد. که برای نوع از فولاد نیز بکار میرود.

و بدلیل کمبود عنصر کروم در ck45 در برابر زنگ زدگی و خوردگی مقاوم نیست و مقاومت بالایی ندارد.

اما آبکاری این نوع فولاد مقاومتش را در برابر سایش افزایش میدهد. پوششی که از طریق آبکاری برای مقاومت سایشی استفاده میشود. پوشش کروم سخت میباشد.

تسمه ck45-تسمه فولادی ck45-قیمت تسمه ck45-فروش تسمه ck45-تسمه 1191

تسمه ck45-تسمه فولادی ck45-قیمت تسمه ck45-فروش تسمه ck45-تسمه 1191

تسمه CK45 نوعی فولاد نیمه‌کربنی است که حدود ۰.۴۵٪ کربن دارد. به همین دلیل، این تسمه از ترکیب شیمیایی متعادلی برخوردار است که استحکام کششی بالا، مقاومت به سایش و قابلیت ماشین‌کاری مناسبی را فراهم می‌آورد. در نتیجه، در ساخت قطعات دقیق و صنعتی بسیار کاربرد دارد.

۳. کاربردهای تسمه CK45 در صنعت

با توجه به خواص ذکرشده، این تسمه در حوزه‌های مختلف صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد، از جمله:

✅ صنعت خودروسازی: به‌عنوان مثال در ساخت شفت‌ها، چرخ‌دنده‌ها و قطعات انتقال قدرت

✅ ماشین‌سازی: برای تولید پایه‌های ماشین‌آلات، غلتک‌ها و قالب‌ها

✅ ساختمانسازی: در ساخت اتصالات فولادی، نگهدارنده‌ها و سازه‌های فلزی

✅ صنایع غذایی: به‌ویژه در ساخت نوار نقاله و قطعات مقاوم در برابر سایش

✅ تجهیزات کشاورزی: برای تولید تیغه‌های خرمن‌کوب و قطعات مستعد ضربه

تسمه CK45 دارای مزایای قابل توجهی است که آن را از بسیاری از فولادهای دیگر متمایز می‌کند.

✔ در وهله اول، قابلیت ماشین‌کاری عالی دارد و به‌راحتی تراشکاری، سوراخ‌کاری و فرز می‌شود.

✔ از سوی دیگر، استحکام بالا و مقاومت خوب در برابر بارهای دینامیکی را فراهم می‌آورد.

✔ همچنین، قیمت آن نسبت به فولادهای آلیاژی مقرون‌به‌صرفه‌تر است.

✔ در شرایط مناسب، قابلیت جوش‌کاری قابل قبولی دارد.

✔ در نهایت، انعطاف‌پذیری در عملیات حرارتی باعث افزایش قابلیت سفارشی‌سازی خواص مکانیکی می‌شود.

استانداردهای تولید تسمه CK45

در سطح جهانی، تسمه CK45 بر اساس استانداردهای معتبر زیر تولید می‌شود:

DIN 17200 (آلمان)

AISI 1045 (آمریکا)

JIS S45C (ژاپن)

ISO 683-1 (بین‌المللی)