تأثیر پارمترهای عملیات حرارتی، بر خواص مکانیکی فولاد D6AC-فولاد ساختمانی
تأثیر پارمترهای عملیات حرارتی، بر خواص مکانیکی فولاد D6AC-فولاد ساختمانی
در این تحقیق ضمن مطالعۀ شکلدهی لوله فولادی جنس D6AC. به روش فلوفرمینگ مستقیم، به منظور بررسی تأثیر پارامترهای مختلف عملیات حرارتی بر خواص قطعه. چرخههای مختلف عملیات حرارتی طراحی شده و خواص مکانیکی و تغییرات ریزساختار پوسته فلوفرم شده، مورد بررسی قرار گرفته است. بدین منظور از دماهای آستنیته، 950,900,850 درجه سانتیگراد برای زمانهای 15 و 30 دقیقه. و سرد کردن در 510 درجه سانتیگراد به مدت 10 دقیقه و سپس سرد کردن در روغن 60 درجه سانتیگراد استفاده شده است.
تأثیر پارمترهای عملیات حرارتی
بازگشت اولیه به مدت 2 ساعت در 250 درجه سانتیگراد و بازگشت نهایی به مدت 2 ساعت در دماهای 450,350,300,250 درجه سانتیگراد انجام شد. بررسیها نشان میدهد که چرخۀ عملیات حرارتی بهینه، آستنیته کردن در 850 درجه سانتیگراد به مدت 30 دقیقه. و بازگشت نهایی در 300 درجه سانتیگراد است. زیرا علاوه بر ایجاد استحکام بالا و چقرمگی شکست مناسب، به دلیل ریزدانه بودن آستنیت اولیه، ویژگیهای نرمی آن نیز مطلوب است.
بطورکلی فولادهای ساختمانی تجاری که استحکام حداقل 1380MPa را داشته باشند. فولادهای فوق مستحکم نامیده میشوند. به دلیل استحکام فوقالعاده و بنابراین توان کاهش وزن قطعات، این فولادها در صنایع هوا فضا کاربرد ویژهای پیدا کردهاند. فولادهای فوق مستحکم را میتوان به صورت ذیل دستهبندی کرد: [1-4].
1.فولادهای کمآلیاژ کربن متوسط
(D6AC,300M,4340)
2.فولادهای میانآلیاژ هواسخت
(H13,H11)