فولاد 1181-میلگرد 1181-گرد 1181-فولاد ck35-میلگرد ck35-گرد ck35-فولاد کربنی-نام های دیگر: ۱۵۵۰- W6W – R3 – V935 – S1181 – C35 – S35C – ۱۰۳۵ – ۰۶۰A3

۳۵فولاد ck35 یا همان 1181 فولاد با خلوص بالا برای ساخت و اجزاء تحت تنش اندکی بالاتر از خودروها.مهندسی مکانیک،

ساخت موتور، خودرو، قطعات ماشین سازی، محور قطار و ساخت پیچ و مهره ها. مقاوم در دمای بالا برده شده تا حداکثر 400 درجه سانتی گراد به کار می رود.

خصوصیت: فولاد غیر آلیاژی با قابلیت عملیات حرارتی دارای سختی پذیری متوسط و شکل پذیری عالی و همچنین ماشین کاری خیلی خوب-کاربرد: قابل استفاده در اجزاء سازه ای در صنایع ماشین سازی، قابل استفاده در قطعات موتور – فولاد کربنی، نوعی فولاد است که حداکثر درصد وزنی کربن ان 2.1% است.

طبق تعریف مؤسسه آهن و فولاد آمریکا، AISI، زمانی به فولاد را فولاد کربنی می گویند.با افزایش درصد کربن در فولادها، امکان سختکاری و افزایش استحکام آن نیز از طریق عملیات حرارتی افزایش می یابد.

ولی از طرفی این کار باعث کاهش شکل پذیری آن می شود. جدای از عملیات حرارتی، افزایش درصد کربن باعث کاهش خاصیت جوشکاری فولادها می شود. در فولادهای کربنی هر چه درصد کربن افزایش یابد، دمای ذوب فولاد کاهش می یابد.

فولاد 1020 یکی از پرکاربردترین فولادهای کم‌کربن است که به دلیل ترکیب شیمیایی ساده، خواص مکانیکی مناسب و قیمت اقتصادی،

در صنایع مختلف جایگاه ویژه‌ای دارد. این فولاد تحت استاندارد AISI تعریف شده و عمدتاً شامل آهن، کربن، و مقدار کمی منگنز است. خواص مکانیکی آن شامل استحکام کششی متوسط، سختی قابل قبول و چقرمگی بالا بوده و برای کاربردهای عمومی بسیار مناسب است.

قابلیت ماشین‌کاری و جوش‌پذیری بالای فولاد 1020 آن را برای تولید قطعات صنعتی، خودرویی و ساختمانی مطلوب ساخته است.

همچنین، این فولاد قابلیت انجام عملیات حرارتی مانند نرمال‌سازی و کربن‌دهی سطحی را دارد که موجب بهبود خواص سطحی آن می‌شود. در مقایسه با گریدهای مشابه مانند 1018 و 1045، فولاد 1020 تعادلی میان سختی، شکل‌پذیری و هزینه ارائه می‌دهد.
در صنایع نوین مانند رباتیک، انرژی‌های تجدیدپذیر و چاپ سه‌بعدی فلزی نیز از فولاد 1020 استفاده می‌شود.

این فولاد در قالب مقاطع مختلفی مانند میلگرد، ورق، لوله و پروفیل تولید شده و در هر بخش از صنعت کاربرد خاصی دارد. بازار جهانی فولاد 1020 تحت تأثیر عوامل اقتصادی، زیست‌محیطی و فناوری‌های نوین در حال تحول است.

با توجه به روندهای آینده، انتظار می‌رود این فولاد همچنان نقش کلیدی در توسعه صنعتی ایفا کند.

تحلیل برگشت فنری در خمکاری ورق‌های فولادی

پدیده برگشت فنری یکی از چالش‌های مهم در فرآیند خمکاری ورق‌های فولادی محسوب می‌شود که مستقیماً بر دقت ابعادی قطعه نهایی تأثیر می‌گذارد.

این پدیده زمانی رخ می‌دهد که پس از اعمال نیرو و انجام تغییر شکل، بخشی از تغییرات الاستیک ماده آزاد شده و موجب بازگشت جزئی ورق به حالت اولیه گردد.

عوامل متعددی بر میزان برگشت فنری تأثیرگذار هستند که از جمله مهم‌ترین آن‌ها می‌توان به نوع فولاد، ضخامت ورق، شعاع خمکاری، روش خمکاری، تنش‌های پسماند و اثر باوشینگر اشاره نمود.

فولادهایی با مدول یانگ بالا و استحکام کششی زیاد مانند AISI 1095 و AISI 301 معمولاً برگشت فنری بیشتری نشان می‌دهند. همچنین، ورق‌های نازک‌تر به دلیل نسبت بالای شعاع خم به ضخامت، مستعد برگشت فنری شدیدتری هستند.

انتخاب روش خمکاری نیز نقش تعیین‌کننده‌ای دارد؛ به‌طوری‌که خمکاری سرد موجب افزایش برگشت فنری، و خمکاری گرم یا القایی موجب کاهش آن می‌گردد. اثر باوشینگر و تنش‌های پسماند نیز رفتار ماده را پیچیده‌تر کرده و پیش‌بینی دقیق زاویه نهایی خم را دشوارتر می‌سازد.

در این مقاله، با ارائه جداول مقایسه‌ای، مثال‌های عددی، و معرفی گریدهای فولادی مناسب، راهکارهایی برای کنترل و کاهش برگشت فنری پیشنهاد شده است. هدف آن است که طراحان صنعتی، مهندسان مکانیک و متخصصان تولید بتوانند با شناخت دقیق این پدیده، فرآیند خمکاری را بهینه‌سازی نموده و دقت ابعادی قطعات را افزایش دهند.

این تحلیل می‌تواند در صنایع خودروسازی، سازه‌های فلزی، تجهیزات صنعتی و تولید قطعات دقیق مورد استفاده قرار گیرد.

تسمه ck45-تسمه فولادی ck45-قیمت تسمه ck45-فروش تسمه ck45-تسمه 1191

تسمه CK45 نوعی فولاد نیمه‌کربنی است که حدود ۰.۴۵٪ کربن دارد. به همین دلیل، این تسمه از ترکیب شیمیایی متعادلی برخوردار است که استحکام کششی بالا، مقاومت به سایش و قابلیت ماشین‌کاری مناسبی را فراهم می‌آورد. در نتیجه، در ساخت قطعات دقیق و صنعتی بسیار کاربرد دارد.

۳. کاربردهای تسمه CK45 در صنعت

با توجه به خواص ذکرشده، این تسمه در حوزه‌های مختلف صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد، از جمله:

✅ صنعت خودروسازی: به‌عنوان مثال در ساخت شفت‌ها، چرخ‌دنده‌ها و قطعات انتقال قدرت

✅ ماشین‌سازی: برای تولید پایه‌های ماشین‌آلات، غلتک‌ها و قالب‌ها

✅ ساختمانسازی: در ساخت اتصالات فولادی، نگهدارنده‌ها و سازه‌های فلزی

✅ صنایع غذایی: به‌ویژه در ساخت نوار نقاله و قطعات مقاوم در برابر سایش

✅ تجهیزات کشاورزی: برای تولید تیغه‌های خرمن‌کوب و قطعات مستعد ضربه

تسمه CK45 دارای مزایای قابل توجهی است که آن را از بسیاری از فولادهای دیگر متمایز می‌کند.

✔ در وهله اول، قابلیت ماشین‌کاری عالی دارد و به‌راحتی تراشکاری، سوراخ‌کاری و فرز می‌شود.

✔ از سوی دیگر، استحکام بالا و مقاومت خوب در برابر بارهای دینامیکی را فراهم می‌آورد.

✔ همچنین، قیمت آن نسبت به فولادهای آلیاژی مقرون‌به‌صرفه‌تر است.

✔ در شرایط مناسب، قابلیت جوش‌کاری قابل قبولی دارد.

✔ در نهایت، انعطاف‌پذیری در عملیات حرارتی باعث افزایش قابلیت سفارشی‌سازی خواص مکانیکی می‌شود.

استانداردهای تولید تسمه CK45

در سطح جهانی، تسمه CK45 بر اساس استانداردهای معتبر زیر تولید می‌شود:

DIN 17200 (آلمان)

AISI 1045 (آمریکا)

JIS S45C (ژاپن)

ISO 683-1 (بین‌المللی)

فولاد Mo40 -میلگرد Mo40 – تسمه Mo40 -لوله Mo40-ورق mo40-فولاد آلیاژی-فولاد 7225-فولاد Mo40 میلگرد mo40- تسمه mo40- لوله mo40- ورق Mo40.

این نوع آلیاژ فولادی در رده ورق های آلیاژی حرارتی شونده. قرار میگیرد و دارای ترکیت شیمیایی 24crm04 میباشد. که در استاندارد آمریکا بنام (SAE) شامل میشود. و در استاندارد انگلیسی بنام 708mo4 قرار دارد.

فولاد 4140 . فولاد Mo40 – به شیوه های مختلفی سخت میکنند. از جمله آن میتوان به روشهای القایی و یا نیتریداسیون اشاره نمود. از ورق MO40 در ساخت قطعات متوسط که نیاز به استحکام بالا و سختی زیاد دارند استفاده میگردد.

از کاربردهای دیگر این نوع فولاد آلیاژی میتوان به کاربرد آن

در ساخت . غلتک های صنایع سیمان,غلتک های صنایع فولاد,زره آسیابهای گلوله ایی مواد خام,.چرخهای دنده,محورهای خودرو,پیچهای مقاوم,سازه هواپیما.ظروف تحت فشار.,چکش آسیاب کلینگر<دیافراگم آسیاب مواد خام و غیره نام برد. قطعات فولادی که در صنایع و ماشین آلات سنگین مشاهده می شود. همه از این نوع فولاد آلیاژی ساخت شده اند.

ورق MO40., یک نوع فولاد کروم,مولیبدن است. این نوع فولاد خصوصیت مکانیکی و حرارتی برجسته ایی دارد. فولاد AISI بمانند فولاد AISI 4140., فولاد کروم – مولیبدن است.

که نسبت بیشتر کربن در ساختار خود دارد., کربن بیشتر در این نوع فولاد آلیاژی,قدرت کششی بالاتر. و رفتار مکانیکی بهتری را رد فولاد بوجود می آورد.

ویژگیهای جوشپذیری بهتر,نمونه ایی دیگر از قابلیتهای این نوع فولاد است. واکنش حرارتی MO40 در نسبت به فولاد آلیاژی AISI / ASTM 4130 در جایگاه بهتری قرار دارد.